Os 5 passos chave para um projeto de congelação criogénica bem sucedido
Neste guia, irá descobrir as 5 fases essenciais de um projecto de criogenia alimentar:
- Estudo de viabilidade
- Recolha de especificações
- O dimensionamento final
- Gestão completa da instalação do equipamento e do fornecimento de líquidos criogénicos
- Aceitação e entrada em funcionamento do túnel de congelação.
O arrefecimento criogénico pode ser utilizado em várias fases da linha de produção, no processamento de produtos processados refrigerados ou produtos acabados congelados.
O equipamento pode ser rapidamente integrado na sua linha de produção e está operacional em minutos. Além disso, são mais fáceis e mais rápidos de limpar e têm custos de manutenção anuais baixos em comparação com sistemas mecânicos equivalentes.
A Air Liquide ajuda-o a compreender, neste guia, como funciona um túnel de congelação de azoto líquido.
Otimize a sua linha de produção com equipamento compacto
O equipamento criogénico requer 2 a 5 vezes menos espaço no solo do que os sistemas de arrefecimento mecânico e pode ser integrado nas suas linhas de produção a partir dos 4 metros de altura.
Como os produtos alimentares e as necessidades de arrefecimentosão tão variadas, seja para arrefecer, congelar ou moldar um produto, existem hoje muitos tipos diferentes de equipamento e soluções disponíveis: túneis de congelação, congeladores de imersão, células de congelação, injetores...
Air Liquide explica as especificidades técnicas de cada tipo de equipamento e as vantagens que cada um poderia trazer à sua produção.
Estudos de caso em vários setores
Produz produtos de restauração, pastelaria, refeições prontas ou frutos do mar, produtos vegetarianos...? O equipamento criogénico existe para si!
Para o ajudar a compreender os desafios da congelação criogénica, Air Liquide apresenta neste livro eletrónico estudos de caso de clientes que implementaram um processo criogénico.