Fusão e formação do vidro técnico (fibra de vidro, vidro eletrónico, etc.)
A oxicombustão é uma das tecnologias para reduzir as emissões atmosféricas dos fornos de vidro. Utiliza oxigénio puro para queimar combustível ou uma mistura de ar enriquecido com oxigénio, ambos necessários para processo de fabricação do vidro através da fusão de matérias-primas ou casco de vidro. O enriquecimento do ar de combustão com oxigénio (normalmente até 24 %) ou a substituição completa do ar de combustão por oxigénio tem impacto positivo na eficiência energética. Principais vantagens:
- Cumprir os limites regulamentares sobre emissões atmosféricas, reduzindo até 60% as emissões de CO₂ e até 90 % as de óxido de azoto (NOx);
- Compensar o envelhecimento dos regeneradores e recuperadores para prolongar a vida útil de um forno;
- Tirar partido de tecnologias competitivas para alcançar a neutralidade de carbono.
A oxicombustão para a produção do vidro técnico
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Cumprimento das normas ambientais na fusão do vidro
Como o azoto no ar não proporciona calorias, ao removê-lo parcial ou totalmente da área de combustão, a energia térmica de fusão é significativamente reduzida devido ao menor volume de gás a ser aquecido. O menor volume de gás a ser aquecido reduz a necessidade de combustíveis fósseis e as emissões de dióxido de carbono (CO₂) dos gases de combustão até 50 %. Menos azoto na área de combustão reduz a sua oxidação a altas temperaturas e evita até 90 % das emissões de óxido de azoto (NOx). -
Produtividade
A eficiência térmica dos regeneradores e recuperadores dos fornos de vidro diminui ao longo dos anos para aquecer o ar de combustão. À medida que envelhecem, a adição de queimadores de oxigénio puro ou a substituição de queimadores de ar por queimadores de oxigénio puro na área de combustão permite compensar o menor desempenho dos regeneradores e recuperadores para prolongar a vida útil de um forno. -
Competitividade
A Air Liquide patenteou uma nova tecnologia para a indústria do vidro que consiste em pré-aquecer oxigénio e gás natural a altas temperaturas por recuperação do calor dos gases de combustão. Em comparação com a oxicombustão sem pré-aquecimento, esta tecnologia reduz o consumo de combustível e oxigénio ao ponto de tornar a oxicombustão economicamente competitiva para todos os tipos de vidro.
Tem alguma questão sobre a formação do vidro técnico?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Em que consiste a oferta da Air Liquide?
Estiramento da fibra de vidro
A temperatura do vidro que sai de um forno de fusão de uma fábrica de fibras deve ser controlada para que o vidro tenha em toda a sua espessura propriedades que permitam um estiramento contínuo em alimentadores.
Flexibilidade
A dificuldade de garantir um bom perfil térmico limita significativamente a flexibilidade dos sistemas de combustão do ar. A gama de potência dos queimadores oxicombustíveis propostos pela Air Liquide permite efetuar uma regulação que estabiliza a temperatura do vidro de acordo com as condições operacionais. A máxima flexibilidade é alcançada quando toda a área de estiramento está equipada com queimadores oxicombustíveis.
Estabilidade
A Air Liquide desenvolveu sistemas de oxicombustão que oferecem a vantagem de uma chama de comprimento constante, mais curta e mais larga do que a dos queimadores de ar. São utilizados para aquecer os bordos dos moldes de estiramento para evitar que a superfície do vidro arrefeça quando em contacto com os refratários. Limitam também o gradiente térmico entre o meio e o bordo da área de estiramento. A diferença da viscosidade do vidro em fase de estiramento é menor e o fluxo preferencial do vidro fundido é menor em direção ao centro, com impacto na qualidade do vidro.
Recondicionamento
A possibilidade de reutilizar os mesmos blocos facilita a substituição dos queimadores de ar por queimadores oxicombustíveis da Air Liquide. Podem ser montados em todas as zonas de aquecimento dos canais de estiramento, até 20 metros de comprimento, ou seja, 10 unidades por metro.
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A oferta Air Liquide
Fornecimento de oxigénio com baixo teor de carbono
A Air Liquide oferece diferentes modos de fornecimento:
- Sob a forma líquida, produzido a partir de energia 100% renovável (oferta ECO ORIGIN™) e entregue no local;
- Sob a forma gasosa, produzido no local, evitando as emissões de CO₂ associadas à liquefação do ar e ao transporte sob a forma líquida.
Equipamentos de utilização de oxigénio
A Air Liquide dispõe de equipamento e material para a implementação da oxicombustão:
- Queimadores oxicombustíveis para fornos de fusão e canais de estiramento de fibras de vidro, caracterizados pelas suas potências nominais, tipo de chama e emissões de NOx;
- Armários de controlo de fluidos para o fornecimento dos queimadores.
Especialização em processos e segurança
O acompanhamento por especialistas faz parte integrante da oferta da Air Liquide.
- Balanços térmicos e de massa para definir as necessidades de oxicombustão;
- Análise preliminar dos riscos;
- Instalação e arranque dos equipamentos de combustão;
- Auditorias pontuais ou recorrentes para acompanhar o processo;
- Formações na utilização segura dos gases.
Soluções complementares à oxicombustão
Para complementar a oxicombustão e alcançar os objetivos setoriais de neutralidade de carbono, a Air Liquide também propõe soluções industriais para a captura, o transporte e o sequestro ou a reutilização de CO₂ (CCUS) por meios criogénicos ou químicos. Estas soluções diferentes permitem obter uma redução máxima das emissões de dióxido de carbono (CO₂) provenientes dos processos de combustão industrial.
WEBINAR
Desafio da transição energética no vidro: o papel chave do oxigénio
Sabia que a utilização de oxigénio em vez de ar nos seus fornos pode reduzir significativamente as suas emissões atmosféricas, melhorando simultaneamente o desempenho energético da sua fase de fusão?
Descubra neste webinar como o oxigénio pode contribuir para a sua transição energética em direção à neutralidade de carbono no horizonte de 2050.
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