A oxicombustão nas operações de produção de vidro de embalagem
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Melhoria da eficiência energética da fusãoAo reduzir ou eliminar a presença de azoto termicamente inútil no ar de combustão, é necessário menos combustível para atingir as temperaturas de fusão das matérias primas que compõem o vidro. Os queimadores oxicombustíveis aumentam a transferência radiativa de calor, pelo que as suas características de funcionamento contribuem também para a redução das necessidades de combustível. |
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Redução das emissões atmosféricasQuanto menos azoto existir nos processos de vidro fundido a altas temperaturas, menores serão as emissões de óxidos de azoto (NOx). Quanto menos combustível fóssil for necessário para atingir as temperaturas de fusão, menores serão as emissões de CO₂. A oxicombustão pode reduzir as emissões de NOx em até 90 % e as emissões de CO₂ em até 50 %. |
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CompetitividadeA Air Liquide patenteou uma nova e eficiente tecnologia para pré-aquecer o combustível e o oxigénio, recuperando uma parte substancial do calor dos gases de combustão. Em comparação com a combustão do ar, esta tecnologia proporciona até 50 % de poupança de combustível e até 50 % de redução nas emissões de CO₂ em comparação com um forno recuperador de ar. |
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Extensão da vida útil dos fornos de fusãoO funcionamento dos recuperadores e regeneradores de calor para aquecer o ar de combustão deteriora-se com o tempo e limita a capacidade de produção dos fornos. O enriquecimento do ar de combustão com oxigénio, normalmente até 24 %, permite restaurar a capacidade de produção nominal de um forno através da instalação de queimadores de oxigénio puro em vez de queimadores de ar. |
Em que consiste a oferta da Air Liquide?
Oferta específica para a formação
Revestimento de garrafas
O acetileno é uma fonte de carbono utilizada na fabricação de vidro de embalagem para lubrificar moldes e correias de transferência. A decomposição térmica do acetileno pelo oxigénio produz uma fina camada de carbono que melhora a qualidade obtida ao facilitar a desmoldagem e garante o estado de superfície das peças.
Oferta específica para o acabamento
Reaquecimento e polimento de produtos acabados
O polimento do vidro de embalagem é uma etapa-chave para melhorar a qualidade dos produtos acabados e os rendimentos de produção.
Aplicada ao reaquecimento da superfície dos artigos de vidro, a oxicombustão permite remover das peças as marcas dos moldes de formação por refusão. Esta tecnologia também elimina defeitos superficiais e suaviza as arestas vivas. Como tratamento de acabamento, a oxicombustão é um meio de otimizar as propriedades da superfície do vidro, acrescentando brilho e transparência ao produto final.
A oferta Air Liquide
Fornecimento de oxigénio com baixo teor de carbono
- Sob a forma líquida, produzido a partir de energia 100% renovável (oferta ECO ORIGIN™) e entregue no local;
- Sob a forma gasosa, produzido no local, evitando as emissões de CO₂ associadas à liquefação do ar e ao transporte sob a forma líquida.
Equipamentos de utilização de oxigénio
- Queimadores oxicombustíveis
- Para a fusão: quatro famílias de queimadores caracterizados pela sua potência nominal, tipo de chama e emissões de NOx.
- Para o polimento: uma vasta gama de queimadores eletrossoldados ou impressos em 3D, com uma vida útil mais longa e permitindo a utilização de metais de alta qualidade como o Inconel 600.
- Para o revestimento: uma tocha oxiacetilénica.
- Sistemas de permutadores de calor para o pré-aquecimento de gases (fusão);
- Armários de controlo de fluidos para o fornecimento de queimadores e tochas.
Especialização em processos e segurança
O acompanhamento por especialistas faz parte integrante da oferta da Air Liquide.
- Balanços térmicos e de massa para definir as necessidades de oxicombustão;
- Análise preliminar dos riscos;
- Instalação e arranque dos equipamentos de combustão;
- Auditorias pontuais ou recorrentes para acompanhar o processo;
- Formações na utilização segura dos gases.
Soluções complementares à oxicombustão
Para complementar a oxicombustão para alcançar os objetivos setoriais de neutralidade de carbono, a oferta da Air Liquide também inclui soluções industriais para a captura, o transporte e o sequestro ou a reutilização de CO₂ (CCUS) por meios criogénicos ou químicos. Estas soluções permitem obter uma grande redução das emissões de dióxido de carbono (CO₂) provenientes dos processos de combustão industrial.
WEBINAR
Desafio da transição energética no vidro: o papel chave do oxigénio
Sabia que a utilização de oxigénio em vez de ar nos seus fornos pode reduzir significativamente as suas emissões atmosféricas, melhorando simultaneamente o desempenho energético da sua fase de fusão?
Descubra neste webinar como o oxigénio pode contribuir para a sua transição energética em direção à neutralidade de carbono no horizonte de 2050.
Caso prático
SISECAM e a nossa tecnologia HeatOx
Reportagem na Bulgária na fábrica Paşabahçe, uma filial da empresa SISECAM que opera no domínio da louça de mesa de vidro.
Pela primeira vez no mundo, SISECAM instalou um permutador (tecnologia HeatOx da Air Liquide) para recuperar o calor desperdiçado nos fumos da sua produção de vidro e explorar esta energia para reduzir a sua pegada ecológica.