Soluções para soldadura
Soluções adaptadas a cada necessidade

As nossas soluções de abastecimento evoluem de acordo com o seu consumo de gás (garrafas, quadros, líquido)
O seu consumo de gás é elevado nos seus estaleiros ou nas suas oficinas? Quer reduzir os seus custos e a rotação das suas estruturas, mantendo os seus processos, a qualidade e a fiabilidade dos seus produtos? Ganhar em produtividade e autonomia com as nossas estruturas COMPACT.
COMPACT, um concentrado de inovação para aumentar a sua produtividade, a sua autonomia, graças à tecnologia 300b.

Gases e misturas para todos os processos e técnicas de soldadura
Soldadura por arco
- MIG: soldadura por arco de cobre e ligas de alumínio em atmosfera inerte com fio fusível em modo manual, automático ou robotizado sob proteção de gás com árgon puro ou mistura com hélio.
- MAG : soldadura por arco de aço inoxidável ou aço carbono, em atmosfera ativa com fio fusível em manual, automático ou robotizado sob gás de proteção com mistura de árgon / dióxido de carbono, oxigénio ou hidrogénio
- TIG : Soldadura por arco de todos os materiais em atmosfera inerte com elétrodo de tungsténio para soldar aço, alumínio, titânio, aço inoxidável ou duplex com mistura de árgon puro ou árgon / hidrogénio ou hélio.
Outros processos de soldadura
- Soldadura com chama, e brasagem e corte com chama oxiacetilénica.
- Soldadura por plasma: Soldadura por arco de plasma de todos os materiais com misturas de árgon / hélio ou hidrogénio gasoso.
- Soldadura a laser: soldadura por feixe laser de camadas principalmente finas com gases laser (CO2/He/etc.) para "laser CO2", árgon ou hélio puro ou com mistura de árgon/hélio

A nossa experiência ao seu serviço
Qualquer que seja a sua indústria, a nossa equipa de peritos irá aconselhá-lo sobre o gás ou mistura de gás mais apropriado para melhorar o desempenho e a velocidade de soldadura. Os nossos gases permitem-lhe obter um acabamento de melhor qualidade, bem como uma maior produtividade nas suas operações.

eBook destacado
Soldadura por arco elétrico: Como escolher o gás de proteção adequado?
Os nossos especialistas respondem-lhe no nosso e-book dedicado aos processos de soldadura. A Air Liquide partilha os seus conhecimentos para o ajudar a fazer a escolha certa!

Guia prático para bem escolher a sua máquina de soldadura
É essencial fazer uma boa escolha de processo e da máquina para garantir a qualidade das suas soldaduras, a satisfação dos seus clientes e a segurança do seu equipamento.

Guia completo para o aprendiz de soldador
Descarregue este guia para ter uma ideia mais clara de como formar e contratar colaboradores qualificados para a sua empresa.
A nossa gama de gases e equipamentos
Tem alguma pergunta sobre soldadura industrial? Por favor preencha o nosso formulário de contacto
Os nossos especialistas responder-lhe-ão em menos de 24 horasPerguntas frequentes
Como regular o débito de gás em soldadura?
Qual é a diferença entre os processos de soldadura MIG e MAG?
Como escolher o gás a utilizar em MIG ou MAG?
Por que motivo utilizar um fio fluxado?
Qual é o impacto da pureza do gás de soldadura e corte?
Quais são os defeitos de soldadura mais comuns?
Qual é a diferença entre soldadura e brasagem?
Soldadura industrial: técnicas e processos
Oxigénio (O₂) e acetileno (C₂H₂) para o oxicorte, árgon (Ar) e respetivas misturas para a soldadura, azoto e oxigénio para o corte a laser.
Os gases de soldadura e de corte constituem o núcleo da oferta da Air Liquide há mais de 100 anos. Os nossos gases adaptam-se a qualquer tipo de processo. Com o tempo, o nosso conhecimento evoluiu para responder às novas necessidades dos clientes e às novas tecnologias. Deste modo, os nossos gases e as nossas soluções estão em permanente evolução para fazer frente aos desafios criados por novos processos de automatização, de fabrico e de montagem.
A soldadura em resumo
Graças à sua longa experiência na indústria do fabrico metálico, a Air Liquide desenvolveu gases especializados e serviços destinados a diferentes tipos de aplicações (soldadura, corte e aquecimento). A soldadura é um processo industrial que permite montar, regra geral por fusão, peças, máquinas e estruturas a partir de materiais metálicos como chapas, tubos, etc., para o que é necessário atingir a temperatura de fusão dos metais. A soldadura com arco é o método mais frequente. A energia é produzida graças a um arco elétrico (e a correntes que podem atingir várias centenas de amperes). Trata-se de um processo que necessita de recorrer a um gás – geralmente uma mistura à base de árgon – para proteger o banho líquido contra o ar ambiente.
Os dispositivos podem ser adaptados para aumentar a produtividade na soldadura automática ou robotizada.
Gases adaptados a cada situação
Os nossos gases, como o árgon, o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono, o hélio e o hidrogénio, e as nossas misturas de gases, são fornecidos sob a forma de gás comprimido a 200 bar ou mais, ou possivelmente liquefeitos em armazenagens criogénicas.
Os nossos serviços, equipamentos e gases ARCAL™ (soldadura por arco TIG, MIG, MAG e Plasma) e LASAL™ (soldadura-corte a laser), desenvolvidos pelos nossos especialistas, respondem às necessidades mais exigentes da indústria do fabrico metálico.
Sob a expressão “soldadura com arco sob fluxo gasoso” escondem-se vários tipos de processos diferentes. Cada um tem as suas características… e necessita de gases de soldadura específicos!
A soldadura com arco
É integrada por processos diferentes, mas todos seguem um mesmo princípio físico: o aumento de temperatura criado por um arco elétrico. Cada processo apresenta as suas particularidades: produtividade, qualidade, flexibilidade em função das necessidades.
A soldadura TIG
A soldadura TIG é um processo de soldadura com arco que utiliza um elétrodo não fusível de tungsténio (daqui resulta o nome de Tungsten Inert Gas). Na soldadura TIG, o arco elétrico forma-se entre o elétrodo (incorporado na tocha) e a peça a soldar, sob a proteção de um gás inerte, utilizando-se habitualmente um metal de adição. A título de exemplo, o TIG utiliza-se muito em soldadura orbital para tubagens.
A soldadura MIG e MAG
A soldadura MIG – MAG é um processo denominado “semiautomático”: a fusão do metal da peça a soldar obtém-se por um arco elétrico que se cria entre um fio de soldadura e as peças a montar. Por conseguinte, este fio de soldadura elétrodo serve igualmente de metal de adição. Encontram-se habitualmente fios sólidos ou maciços, mas também se podem encontrar fios fluxados. As máquinas de soldadura MIG/MAG são fornecidas com um desenrolador para controlar a velocidade de avanço do fio no momento da operação de soldadura.
A eletricidade é transferida para o fio ao nível da tocha através de um tubo de contacto em cobre.
Os geradores recentes incluem sistemas eletrónicos de controlo dos parâmetros e permitem uma utilização simplificada (sinergias). Na prática, uma simples pressão no gatilho da tocha permite recorrer a programas de adaptação, por exemplo, a diferentes posições na horizontal, vertical ascendente, etc.
MIG significa Metal inert gas, e MAG significa Metal active gas: os dois processos diferenciam-se pela natureza do gás de soldadura utilizado, inerte ou não. Assim, na soldadura MIG o gás é inerte e não reage com o metal em fusão, ao contrário do processo MAG.
O gás de soldadura: sempre indispensável
Quer se trate de um gás ativo ou inerte, o gás de soldadura é sempre indispensável nos processos de soldadura com arco. A sua função é garantir uma proteção localizada da soldadura indispensável para se obterem as propriedades mecânicas das juntas e permite otimizar a velocidade e/ou a qualidade da soldadura, em função do projeto. A escolha da mistura gasosa utilizada está, pois, longe de ser irrelevante!
Mas há outros processos de soldadura, como:
- a soldadura por plasma, soldadura com arco utilizando um gás ionizado (o plasma)
- a soldadura a laser, que associa precisão e rapidez,
- a soldadura com maçarico (chama)
- a soldadura por resistência/por pontos: a adição de calor decorre aqui por efeito Joule.
- a soldadura com arco submerso
- a soldadura por fricção rotativa
Nas atividades de soldadura e corte, o uso de EPI (equipamentos de proteção individual) como máscara ou capuz de soldadura, luvas, calçado e avental no exterior, na oficina e durante a operação, é indispensável para garantir a segurança ótima dos operadores no decurso das atividades de soldadura.
Temas relacionados
Soldadura por arco TIG, MIG/MAG e Plasma
Infraestrutura energética - Soldadura com laser
Indústria ferroviária - Soldadura MIG