Segurança na soldadura
Os processos de soldadura por arco são generalizados na indústria metalomecânica. Para realizar operações de soldadura por arco elétrico com segurança, é essencial conhecer os riscos associados a estes processos, de modo a estabelecer as medidas de segurança adequadas.

A Air Liquide, um líder mundial em gases para aplicações industriais, explica os diferentes riscos associados a estes processos de soldadura por arco. Além disso, a Air Liquide recomenda que contacte o seu serviço de higiene e segurança antes de iniciar uma nova operação de soldadura.
Tem alguma pergunta sobre soldadura industrial?
Que riscos estão associados aos processos de soldadura por arco elétrico?
Riscos associados ao local de trabalho
Antes de começar a soldar, é necessário conhecer as condições do ambiente em que o trabalho deve ser realizado. É também necessário identificar os possíveis perigos para a saúde que podem ocorrer no ambiente do soldador e os meios de proteção necessários: risco de queda, entalamento, espaços confinados...
O gás principal utilizado na soldadura por arco é o árgon, que é mais pesado do que o ar. Uma fuga de árgon pode causar falta de oxigénio numa área de trabalho se não existirem medidas de ventilação adequadas.
Por outro lado, sempre que se realizam operações de soldadura, é necessário tomar precauções adicionais para evitar possíveis incêndios.

Riscos associados aos materiais e equipamentos de soldadura
Riscos associados aos gases de proteção e ao seu manuseamento
Aqui podemos distinguir entre riscos associados a:
- Tipos de gases utilizados
- Inertes
- Oxidantes
- Inflamáveis
- Tóxicos
- Corrosivos

- Tipos de fornecimento de gás
- Garrafas ou blocos de gás
- Fornecimento através de gás criogénico
- Transporte e armazenamento de gás
- Garrafas ou blocos de gás
- Fornecimento através de gás criogénico
A Air Liquide tem mais de 100 anos de experiência nesta área e pode partilhá-la através de diferentes módulos de formação como, por exemplo:
- Generalidades dos gases, tipos de famílias e riscos de cada tipo de acondicionamento
- Ligar e desligar as garrafas de gás
- Manuseamento, armazenamento e transporte
Riscos associados aos materiais e equipamentos utilizados
- Riscos elétricos: Para poder soldar, é necessário estabelecer uma corrente elétrica através de um gerador de soldadura. Possíveis pontos de contacto:
- Tomada e cabos de terra
- Ligações dos bornes do gerador
- Elétrodo
- Tocha de soldadura,
- Peça
- Bancada de trabalho e acessórios

- Riscos associados com o calor gerado:
- Queimaduras e risco de incêndio
- por contacto com áreas quentes, tais como as peças, as ferramentas, partes não isoladas da tocha, tomada de terra.
- por faíscas e projeções de partículas metálicas incandescentes
- Queimaduras e risco de incêndio


Radiações óticas
O arco elétrico gera emissões de luz a diferentes frequências, o que torna necessário proteger os olhos das mesmas, destacando-se:
- Radiação infravermelha: a exposição temporária pode causar cataratas,
- Radiação ultravioleta (UV): conjuntivite grave e dolorosa. (estas são as que causam a "captura do arco" a um soldador), e queimaduras graves.

Ruído
Ruído superior a 85 dB (A) pode causar danos auditivos. Os referidos níveis podem ser atingidos em processos de soldadura por arco:
- Soldadura MIG/MAG---- 90-95 dB (A)
- Soldadura TIG-------------75-85 dB (A)

Exposição a fumos e gases de soldadura
Em todos os processos de soldadura por arco e oxi-combustão, são gerados fumos, pó e gases no ambiente. A composição destes dependerá do processo, dos elementos químicos contidos nos materiais de base e de enchimento, bem como da presença de outras substâncias possíveis na zona de soldadura (por exemplo, revestimentos ou contaminações do metal de base).
A zona de respiração do soldador, bem como a dos outros trabalhadores no ambiente imediato, deve estar livre de todos estes contaminantes possíveis. Por conseguinte, tanto o equipamento de extração localizada como os sistemas gerais de ventilação são indispensáveis.
Tem alguma pergunta sobre soldadura industrial?

Proteção contra o ruído e proteção ocular e facial
- Óculos de proteção,
- Capacete de soldadura com filtros de proteção adequados:
- Com filtragem de ar se não puderem ser garantidas condições de extração localizada de fumos de soldadura.
Tem alguma pergunta sobre soldadura industrial?
Tem alguma pergunta sobre soldadura industrial? Preencha o nosso formulário de contacto.
Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais brevemente possível.Mais informação
- Corte a laser
- Soldadura por plasma
- Corte por plasma
- O processo de soldadura MIG/MAG (GMAW)
- O metal de adição
- Capuzes e máscaras de soldadores
- O processo de oxicorte
- Temperatura de fusão de um metal
- Máquina de soldadura
- Metal de adição em MIG/MAG
- Processo de arco submerso
- Tochas de soldadura
- Soldadura por resistência
- Soldadura TIG/de metais
- Mistura de gases para a soldadura por fusão
- Defeitos de soldadura
- Soldadura por arco de plasma
- Soldadura por plasma
- Processo De Brasagem
- Cobre e ligas
- Processos de soldadura
- Soldadura por arco elétrico
- Gás inerte para soldadura
Perguntas frequentes
- Como regular o débito de gás em soldadura?
- Qual é a diferença entre os processos de soldadura MIG e MAG?
- Como soldar aço galvanizado?
- Como escolher o gás a utilizar em MIG ou MAG?
- Por que motivo utilizar um fio fluxado?
- Como soldar aço?
- Como soldar alumínio?
- Qual é o impacto da pureza do gás de soldadura e corte?
- Quais são os defeitos de soldadura mais comuns?
- Como soldar aço inoxidável?
- Qual é a diferença entre soldadura e brasagem?
- Como escolher o gás a utilizar em TIG ou Plasma?
- Como evitar o consumo excessivo de gás de soldadura?