Como escolher o gás a utilizar em MIG ou MAG?

Em função do seu processo, dos materiais a soldar, bem como do metal de adição, a escolha do tipo de gás ou mistura de gases a utilizar será diferente. Nesta página, a Air Liquide sugere a escolha de gases associados às máquinas MIG/MAG.

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Princípios da soldadura MIG/MAG

O processo de soldadura por arco MIG/MAG utiliza o arco elétrico para realizar a fusão do material de base e de adição.
Este tipo de soldadura é particularmente utilizado pelas empresas de serralharia e de metalomecânica pelas vantagens que oferece em termos de desempenho operacional e económico:

Grande velocidade
Facilidade de operação
Ausência de escórias no final do processo
Boas características mecânicas dos depósitos
Elevado ritmo de produção
Solução competitiva

A fusão, a transferência do material de adição e o banho de fusão são protegidos pelo uso de um gás de soldagem inerte puro ou em mistura (árgon ou hélio) ou de um gás ativo (oxigénio, hidrogénio, dióxido de carbono).

Escolher corretamente o gás de soldadura MIG/MAG

Como explicado anteriormente, a proteção gasosa do processo de soldadura MIG/MAG é-lhe conferida pelo uso de um gás neutro (Ar ou He) ou ativo (O₂, H₂, CO₂).
Em MIG, os gases inertes mais utilizados para proteger o metal fundido durante a transferência do fio para o banho de fusão são o Ar e o He ou suas misturas.
Na soldadura MAG, os gases reativos combinam-se com o metal fundido no banho de fusão. O O₂, um oxidante, é utilizado em mistura com o árgon para conferir estabilidade ao arco e um bom aspeto do cordão. O H₂ é utilizado em mistura com árgon, quando se pretende obter uma alta condutividade térmica e maior velocidade. O CO₂ em mistura com árgon permite uma maior flexibilidade para trabalhar com os diferentes tipos de transferência.
A escolha do tipo de gás a utilizar tem implicações em termos de produtividade e de qualidade da solda. Para ter a certeza de que está a optar pelo gás adequado, tem de ter em conta vários aspetos:

Material de adição
Espessura do material
Forma da junta
Tipo de transferência
Posição de soldadura
Estado do material a soldar
Tipo de penetração
Aspeto pretendido do cordão
Investimento
…

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Soldadura MAG em aço carbono

Para soldar aço carbono, a Air Liquide dispõe principalmente de dois gases adequados dentro da sua gama: ARCAL^TM Speed e ARCAL^TM Force. Ambos são misturas de árgon - dióxido de carbono (CO₂) em proporções diferentes (respetivamente 8% e 18% de CO₂, consoante as necessidades do soldador). Deve-se ter em atenção que a transferência de metal é modificada, entre outras coisas, pela intensidade da corrente e pela percentagem em CO₂ do gás.

Para necessidades mais exigentes, a Air Liquide dispõe de uma gama de gases técnicos, com diferentes teores de CO₂ ou O₂ no árgon, por exemplo.

Soldadura MAG em aço inoxidável

Para soldar aço inoxidável com o processo MAG, a Air Liquide recomenda a utilização de ARCAL^TM Chrome. Este gás é uma mistura de árgon e de CO₂ (2%). Favorece o aspeto do cordão de soldadura e a resistência à corrosão com uma oxidação mínima sem degradar a estabilidade do arco elétrico.

Deve-se também ter em atenção a possibilidade de utilizar um gás de proteção inversa: um sistema injeta um gás inerte (árgon, azoto ou mistura) na raiz da soldadura.

Soldadura MIG em alumínio, cobre e ligas

ARCAL^TM Prime é o gás de referência para a soldadura MIG com uma proporção muito baixa de impurezas.

A garrafa de árgon puro ARCAL^TM Prime é particularmente utilizado para soldadura MIG, TIG, em proteção inversa, bem como em soldadura por plasma.

Soldadura TIG, MIG, MAG e plasma

Além da sua gama clássica, a Air Liquide disponibiliza uma importante gama técnica para melhorar os trabalhos de soldadura.

Os especialistas da Air Liquide estão à sua disposição para aconselhar sobre o gás ou a mistura de gases mais adequados às suas necessidades, seja um gás inerte ou ativo, para soldar ou para proteger o banho de fusão. Os nossos especialistas têm em consideração muitos parâmetros para aconselhar melhor: a máquina de soldadura, a natureza do metal de adição, o tipo de tocha, o diâmetro do elétrodo em TIG ou do metal de adição em MIG/MAG, a espessura e a natureza dos materiais, os parâmetros elétricos e a transferência do metal associado, etc.

Podem deslocar-se até ao seu estaleiro em toda a Ibéria.

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Campos de aplicação de gases puros e misturas para proteção de soldadura MIG/MAG

Abaixo mostramos-lhe a aplicação dos gases e misturas mais comuns.

Gás ou Mistura	Propriedade	Materiais
Árgon	Inerte	Todos os metais exceto aço
Hélio	Inerte	AI, Mg, Cu e ligas
Ar + He	Inerte	AI, Mg, Cu e ligas
Ar + O₂ (1-2%)	Moderadamente oxidante	Aços inoxidáveis e algumas ligas Cu
Ar+O₂ (3-5%)	Oxidante	Aços ao carbono e alguns aços de baixa liga
CO₂	Oxidante	Aços ao carbono e alguns aços de baixa liga
Ar+CO₂	Oxidante	Vários aços
Ar+CO₂+O₂	Oxidante	Vários aços