Corte a laser
A Air Liquide explica-lhe a tecnologia de corte de metal a laser e as suas múltiplas vantagens.
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O que é o corte a laser?
O corte a laser é um processo de corte térmico que utiliza a luz e permite fazer um canal de corte muito preciso através da ação combinada de um feixe de laser e de um gás de suporte neutro ou oxidante em função dos materiais e das prestações de corte que se pretende obter (oxigénio, azoto, árgon ou misturas). Trata-se de uma etapa importante a montante do processo de fabrico de peças industriais.
Os profissionais podem utilizar vários tipos de laser para o corte industrial:
- Lasers CO2 (de 1 kW a 20 kW): é necessário dispor de um gás gerador de um feixe laser para criar um feixe. Este último é depois transmitido por um conjunto de espelhos seguindo uma trajetória ótica protegida até à cabeça de corte.
- Lasers sólidos (1 kW a 30 kW): disco ou fibra capaz de transportar o feixe por fibra ótica.
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Quais são os domínios de aplicação do corte a laser?
De todos os processos de corte térmico, o corte a laser é o processo cuja potência apresenta a densidade mais elevada.
As máquinas de corte a laser de controlo digital oferecem um amplo espetro de utilização em razão das capacidades do processo que podem estar associadas a cortes em 2D ou 3D.
Podem ser tratados diferentes materiais:
- Materiais metálicos ferrosos e não ferrosos (aços ao carbono, aços inoxidáveis, alumínio e respetivas ligas, titânio e cuprosos) até 30 mm em função das potências do laser e dos materiais.
- Materiais não metálicos (certos plásticos, madeira, cerâmica, tecido, cartão, papel e vidro sob determinadas condições, etc.)
- Todavia, é necessário proceder a uma verificação do bom estado da máquina (espelhos, lentes, etc.), da superfície total dos materiais antes de avançar com o sistema de corte.
A saber:
O corte a laser e a dobragem permitem cortar materiais industriais. Estes podem compreender a criação em série de letreiros metálicos, mostradores, sinalética, ferramentas, placas, objetos decorativos etc. Contudo, não se trata aqui de tecido ou têxteis, fotos, ou ainda cartão e papel.
Regra geral, uma operação de corte a laser é frequentemente acompanhada por operações de dobragem ou montagem/soldadura que permitem criar peças complexas.
No momento da compra de uma máquina de corte por plasma ou a laser importa ter em conta vários fatores, nomeadamente:
- As condições de implantação da máquina no interior da oficina
- Os materiais a cortar (aço, inox, alumínio, cobre, etc.) e respetivas espessuras
- A implantação exterior do sistema de alimentação do gás de suporte.
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Qual o gás adaptado ao corte por laser?
Para o corte de aços de construção com uma máquina a laser, o oxigénio LASAL 2003 é o ideal. Para o corte de aços inoxidáveis e alumínios e ligas, recomenda-se a utilização do azoto LASAL 2001. Estes gases proporcionam uma melhor produtividade sem perderem a qualidade do resultado (corte raso).
O aumento da potência dos lasers permitiu não só cortar aço ao carbono de espessuras finas e médias com azoto, como também executar um corte liso (corte não oxidado).
A Air Liquide propõe uma gama de gases técnicos que se adapta à concretização de cada projeto industrial, em função do processo de corte (corte por plasma, laser, etc.).
O processo a laser é utilizado por diversos setores de atividade em razão da sua elevada precisão: o reduzido diâmetro do feixe permite um corte minucioso em múltiplas formas que pode atingir 30 mm. As aplicações são inúmeras, tanto no universo industrial como também artesanal.
Frequentemente, é possível proceder a uma otimização de algumas características específicas da aplicação, nomeadamente a gestão do gás, a velocidade de corte e o aspetos mecânicos tendo em vista obter os melhores acabamentos nos bordos das peças e limitar os riscos de deformação ao mesmo tempo que se garante o controlo dos custos do processo.
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