As nossas soluções para a indústria petroquímica
Precisa de mais informações sobre as nossas soluções para a indústria petroquímica?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Enfrentar os desafios da descarbonização
Os principais desafios que a indústria enfrenta estão relacionados com uma produção mais sustentável e uma maior segurança dos processos.
![Eco Origin: CO2-neutrale Gase – Cradle to Gate](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2021-05/Eco%20Origin.jpg?VersionId=UhFvrOL6Zj04yfbrEi5PTWX.WIcljT3c&itok=V2Cv4Emj)
ECO ORIGIN™
ECO ORIGIN™ é a marca da Air Liquide de gases industriais com baixo teor de carbono produzidos a partir de energias renováveis (fontes naturais de energia que se regeneram, como a solar, a eólica e a hidroelétrica, substituindo o uso de combustíveis fósseis) e de fontes biogénicas.
O cálculo da pegada de carbono é certificado em conformidade com as normas ISO 14020/14021 e ISO 14067.
Esta solução tem capacidade de fornecer oxigénio, azoto, árgon e dióxido de carbono.
Com ECO ORIGIN™ a Air Liquide oferece uma solução imediata para melhor enfrentar os desafios da transição energética. Esta solução tem o potencial de o ajudar a conseguir uma redução de até 90% na pegada de carbono dos gases utilizados em todos os sectores da indústria química.
![Eco Chiller equipo SWE Air Liquide PT](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2023-10/eco_chiller_equipo_swe_air_liquide_pt.jpg?VersionId=rWMEZuGRAWQbbddcuq3K6o0U0YltBjyG&itok=ShGcxhDE)
Eco Chiller
Eco Chiller é uma solução de permuta de calor sem consumo de energia, que permite a recuperação da energia de vaporização do gás antes da sua utilização.
As frigorias recuperadas podem ser utilizadas para arrefecer processos industriais sem consumir eletricidade.
O investimento na solução Eco Chiller, aliado ao fornecimento de gás ECO ORIGIN™ que reduz a pegada de carbono de âmbito 3, permite-lhe uma redução adicional da mesma no âmbito 2.
![Rastreabilidade e cumprimento das normas Air Liquide](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2021-09/SWE%20Air%20Liquide%20Plant%20in%20Shanghai%2C%20China.jpg?VersionId=Ys.ghY1iJKd3NxqHkjRmmy0iJ1CWpNMZ&h=9eb1c85d&itok=ZQvbZxGO)
Produção ON-SITE
Os sistemas de produção ON-SITE de oxigénio (O2) e de azoto (N2) no estado gasoso da Air Liquide, asseguram um fornecimento fiável e contínuo a pedido. Este método de produção é mais eficiente em termos energéticos do que o fornecimento de gases no estado líquido. Esta solução reduz ao máximo a pegada de carbono dos gases fornecidos.
![Low-carbon hydrogen production](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2024-04/pem-electrolyzer-in-air-liquide-becancour-canada-24.jpg?VersionId=Se1ftVD3edu7cgP5XumnHyFdG.I9en1u&itok=a4DbVizi)
Produção de hidrogénio com baixo teor de carbono
Fortemente empenhada na preservação do meio ambiente e na transição energética, a Air Liquide rumo ao seu compromisso de neutralidade carbónica em 2050, descarbonizará a sua produção de hidrogénio capturando as emissões de CO2 geradas pela reforma do metano, a utilização de biometano ou a eletrólise da água alimentada por fontes de energia renováveis (fontes naturais de energia que se regeneram, substituindo o uso de combustíveis fósseis) ou com baixo teor de carbono.
![L'hydrogène comme réactif de polymérisation](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2024-04/hydrogen-production-plant-north-las-vegas-nevada-088.jpg?VersionId=OWhIwQQvHYYcz5ea2PcozggmpLXSjle_&itok=tn517nC-)
O hidrogénio como reagente de polimerização
O hidrogénio desempenha um papel importante como reagente nas reações de polimerização.
A Air Liquide possui uma grande rede de fábricas de produção de hidrogénio com baixa pegada de carbono para satisfazer a procura da indústria petroquímica.
![Nexelia pour réservoir inertiel - Inertage de systèmes](/statics/styles/crop_image_illustrated_editeur_rte_/s3/2024-03/nexelia-tank-inertisieren-chemie-pharmazie.jpg?VersionId=s6raLrOxuRNWuLuQoqT0oMi4VDeTPdpJ&itok=L9i8uHhG)
Inertização dos processos
Os gases inertes como o azoto, o árgon ou o CO2 são utilizados, em especial neste contexto, para proteger os produtos químicos contra os riscos de perda de qualidade ou o risco de explosão que aumenta devido à presença de oxigénio ou de humidade no ar.
Os reservatórios ou armazéns a inertizar são inicialmente purgados para reduzir a concentração de oxigénio da sua atmosfera interna e depois é necessário mantê-la, através de ligeira pressão do gás inerte, a níveis que permitam evitar explosões ou a oxidação dos produtos através do contacto com o ar.
Precisa de mais informações sobre as nossas soluções para a indústria petroquímica?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Gás com baixo teor de carbono
Tem alguma pergunta sobre a indústria petroquímica? Preencha o nosso formulário de contacto.
Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais brevemente possível.Também lhe poderá interessar…
Mais informação
Refinarias: transição energética e redução das emissões
Produtos químicos de base: transição para um futuro sustentável
Química de especialidades: controlo das emissões e descarbonização dos processos
Recuperação dos vapores de GNL com azoto líquido
Enriquecimento em oxigénio das unidades Claus
Formação de espuma de plásticos por injeção de CO₂
Fabricação de peças de plástico moldadas por injeção de azoto