Expansão de poliuretano e de plásticos com CO₂
A expansão de poliuretano e de plásticos com dióxido de carbono (CO₂) afirma-se face aos diversos agentes de formação de espuma tradicionais. Este método é adequado para produzir materiais de excelente qualidade (isolamento térmico ou acústico, por exemplo, na reabilitação e construção de edifícios, embalagens, etc.), com uma maior otimização dos lotes de produção.
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Redução dos gases com efeito de estufa
A solução de CO₂, em comparação com os agentes de formação de espuma voláteis ou regulamentados (HCFC) tradicionalmente aplicados, responde às exigências de sustentabilidade. -
Segurança
A utilização de CO₂ elimina inúmeros riscos associados ao manuseamento de agentes químicos voláteis (inflamabilidade, sem emissões de COV). É o melhor método para garantir a segurança no manuseamento em fábrica, sem a inflamabilidade típica de outros agentes. -
Melhoria dos critérios dimensionais
As características termodinâmicas do CO₂ oferecem grandes vantagens de solubilidade (peças mais leves), bem como de difusão (facilita a extrusão ou a moldagem).
Tem alguma questão sobre a expansão de poliuretano e de plásticos por injeção de CO₂?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Formação de espuma por injeção de CO₂: a especialização da Air Liquide ao serviço da performance dos plásticos
A formação de espuma por injeção de CO₂ constitui uma resposta ideal e direta aos imperativos de leveza, produção de materiais de excelente qualidade (embalagens, isolamento, etc.) e de redução da pegada de carbono na indústria dos polímeros, mantendo o material resistente sem comprometer a sua resistência e a rigidez estrutural.
Vantagens do CO₂ face aos agentes de formação de espuma químicos
A injeção de dióxido de carbono (CO₂) como agente de formação de espuma oferece uma solução técnica superior aos agentes químicos convencionais, baseados em reações exotérmicas instáveis:
- Permite uma formação de espuma controlada, sem deixar resíduos de decomposição ou solventes inflamáveis na estrutura;
- Garante a ausência de odores residuais;
- Previne a incrustação dos moldes por depósitos sólidos.
No que diz respeito à performance, este tipo de solução permite:
- Reduzir a viscosidade do polímero, facilitando o enchimento de geometrias complexas e diminuindo, simultaneamente, a pressão de fecho das prensas.
- A difusão rápida do CO₂ pode, em certas acrobatas de extrusão, reduzir o tempo de estabilização das espumas.
Além disso, a elevada capacidade de formação de espuma e de facilitar o enchimento de geometrias complexas o CO₂ assegura um arrefecimento rápido, o que proporciona um ganho de produção.
Utilização de CO₂
A Air Liquide dispõe de equipamentos específicos de utilização de CO₂ para a expansão de espumas. A instalação consiste num equipamento concebido para fornecer CO₂ subarrefecido a uma pressão de 60 bar e sem bolhas que funciona como forma de alimentação da bomba doseadora da unidade de fabrico. Este equipamento tem diversas aplicações, mas é normalmente utilizado para produzir materiais alveolares, tais como espuma de polietileno para embalagens ou isolamento. Entre em contacto com os nossos especialistas para comprar os equipamentos que melhor se adaptem às suas necessidades.
Know-how do processo
Necessita de integrar a utilização de CO₂ para a formação de espuma das suas peças para otimizações térmicas ou acústicas? Os nossos engenheiros de aplicação realizarão a auditoria da sua instalação para avaliar a viabilidade técnica da formação de espuma, o dimensionamento dos equipamentos, a otimização dos parâmetros de caudal e a consultoria de engenharia especializada.
Enfrenta problemas de estabilidade de caudal, de pureza do gás, de humidade ou de refugos? Os especialistas da Air Liquide, em colaboração com os seus responsáveis de produção, encarregar-se-ão da auditoria das suas instalações para avaliar a qualidade da formação de espuma, com o objetivo de implementar soluções de otimização abrangentes.
A rede de especialistas da Air Liquide oferece aos seus clientes um serviço completo:
- Identificação preliminar dos riscos;
- Instalação e colocação em funcionamento de equipamentos de utilização de CO₂;
- Sistema de monitorização remota das instalações de armazenamento;
- Formações sobre a utilização segura dos gases industriais.
Fornecimento de CO₂ biogénico com uma pegada de carbono reduzida
A Air Liquide fornece dióxido de carbono de origem biogénica ECO ORIGIN™ com baixo teor de carbono, que oferece uma solução imediata para reduzir as emissões indiretas. Sendo um subproduto da decomposição da biomassa, o CO₂ de origem biogénica tem um efeito neutro no ambiente e não deve ser incluído no balanço das emissões de carbono fóssil. A oferta ECO ORIGIN™ permite integrar o processo de formação de espuma física numa estratégia de neutralidade carbónica. A utilização de CO₂ ECO ORIGIN™ elimina o custo ambiental das moléculas de síntese, oferecendo uma solução de descarbonização imediata e certificada para a indústria.
A certificação segundo as normas ISO assegura aos industriais a conformidade dos seus balanços ambientais.
Ao aliar a leveza das peças (redução do consumo de plástico) à utilização de um gás de origem biogénica, a solução CO₂ ECO ORIGIN™ constitui a alavanca mais eficaz para descarbonizar a produção de plásticos alveolares de nova geração.
Porquê a Air Liquide?
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Segurança
O objetivo da nossa abordagem estruturada e sistemática de segurança é reduzir de forma eficaz e sustentável a exposição ao risco. -
Fiabilidade
Os nossos métodos de fornecimento são simultaneamente fiáveis e seguros, para satisfazer todas as necessidades dos nossos clientes. -
Experiência
A experiência da Air Liquide apoia-o em todas as suas atividades.
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Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais brevemente possível.
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