Química de especialidades: controlo das emissões e descarbonização dos processos

O sector da química de especialidades está a enfrentar os desafios prementes da transição energética, um repto existente a nível mundial. O cumprimento de regulamentos cada vez mais rigorosos e o desenvolvimento de processos sem carbono são os dois pilares para as metas desta indústria.

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As nossas soluções para alcançar os objetivos de descarbonização do sector da indústria química de especialidades

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Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.

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Responder aos desafios que o sector enfrenta

Com a sua equipa de especialistas, a Air Liquide apoia todos os seus clientes na implementação destas aplicações, desde a fase de arranque até à fase de produção.

ECO ORIGIN™

As questões ambientais (nomeadamente relacionadas com as alterações climáticas) são uma preocupação de todos os países a nível global.
Neste sentido, a Air Liquide criou o ECO ORIGIN™, a marca de gases industriais com baixo teor de carbono produzidos a partir de energias renováveis e de fontes biogénicas.
O cálculo da pegada de carbono é certificado em conformidade com as normas ISO 14020/14021 e ISO 14067.
Esta solução está atualmente disponível para fornecimentos de oxigénio, azoto, árgon e dióxido de carbono.
Com ECO ORIGIN™, a Air Liquide oferece uma solução imediata para enfrentar os desafios da transição energética com uma redução significativa de até 90% na pegada de carbono dos gases utilizados em todos os sectores da indústria.

ECO ORIGIN™

Eco Chiller

Eco Chiller é uma solução de permuta de calor sem consumo de energia, que permite a recuperação da energia de vaporização do gás antes da sua utilização.
As frigorias recuperadas podem ser utilizadas para arrefecer processos industriais sem consumir eletricidade.
Complementando o fornecimento de gás ECO ORIGIN™ que reduz a pegada de carbono no âmbito 3, Eco Chiller permite-lhe uma redução adicional da mesma no âmbito 2.

Eco Chiller

Rastreabilidade e cumprimento das normas Air Liquide

Produção ON-SITE

Os sistemas de produção ON-SITE de oxigénio (O₂) e de azoto (N₂) no estado gasoso da Air Liquide, asseguram um fornecimento fiável e contínuo a pedido. São mais eficientes em termos energéticos do que o fornecimento de gases no estado líquido, o que permite reduzir a pegada de carbono, contribuindo para os seus projetos de sustentabilidade ambiental.

Produção de hidrogénio com baixo teor de carbono

Fortemente empenhada na preservação do meio ambiente e na transição energética com o uso de energias mais limpas e cada vez menos poluentes, a Air Liquide rumo aos seus objetivos de neutralidade carbónica em 2050, descarbonizará a sua produção de hidrogénio capturando as emissões de CO₂ geradas pela reforma do metano, a utilização de biometano ou a eletrólise da água alimentada por fontes de energia renováveis ou com baixo teor de carbono.

Nexelia pour réservoir inertiel - Inertage de systèmes

Sistemas de inertização

Sistemas fechados

Os gases inertes como o azoto, o árgon ou o CO₂ são utilizados para proteger os produtos químicos contra os riscos de perda de qualidade ou de explosão ligados à presença de oxigénio ou de humidade no ar.
Os reservatórios ou armazéns a inertizar são inicialmente purgados para reduzir a concentração de oxigénio da sua atmosfera interna e depois é necessário mantê-la, através de ligeira pressão do gás inerte, a níveis que permitam evitar explosões ou a oxidação dos produtos através do contacto com o ar.

Sistemas abertos

As tremonhas das máquinas de extrusão de plástico ou as câmaras de reticulação de tintas à base de água para impressão de películas de plástico têm de ser inertizadas por razões de qualidade ou de produtividade.

Criogenia

O azoto líquido é mais frequentemente utilizado para arrefecer um produto abaixo da sua temperatura de fragilização, a fim de:

separar a frio os vários componentes de um material compósito a reciclar;
produzir pós termossensíveis por criomoagem; o produto é arrefecido antes de ser introduzido no moinho triturador e permanece arrefecido durante o processo de trituração, que gera calor.

A criogenia é também adequada para controlar temperaturas inferiores a -40 °C, mais baixas do que as obtidas com sistemas mecânicos. As unidades de arrefecimento ALASKA da Air Liquide regulam a temperatura com um grau de precisão de +/- 1 °C. A Air Liquide tem a capacidade de disponibilizar também formações relacionadas com o uso correto e seguro de gases criogénicos.

Recuperação de compostos orgânicos voláteis (COV)

A Air Liquide propõe duas tecnologias:

a condensação criogénica para caudais de efluentes tipicamente inferiores a 5000 m³/h e concentrações de COV superiores a 1%. O azoto líquido utilizado para o arrefecimento não está em contacto com os compostos orgânicos e pode ser reutilizado sob a forma gasosa;
a adsorção em carvão ativado com regeneração de azoto gasoso para fluxos de efluentes maiores, normalmente superiores a 5000 m³/h e concentrações de COV inferiores a 1%. Os componentes adsorvidos no carvão ativado são recuperados sob o efeito do calor numa corrente de azoto, seguido de uma dessorção sob vácuo.