Processos de soldadura

Os processos de soldadura são generalizados na indústria de transformação de metais. É importante selecionar o processo de soldadura mais adequado para cada aplicação, e a sua correta execução, uma vez que tem uma influência decisiva na qualidade e no custo do equipamento final ou dos componentes fabricados. A Air Liquide, um líder mundial em gases para aplicações industriais, explica os diferentes processos de soldadura utilizados a nível industrial.

Gostaria de saber mais sobre este assunto com os nossos especialistas? Contacte-nos →

Classificação dos processos de soldadura

Existem diferentes métodos para soldar materiais e estes podem ser classificados (de acordo com a AWS) da seguinte forma: fixação mecânica, colagem e por soldadura. No âmbito dos processos de soldadura, podemos distinguir três grupos principais:

Soldadura por fusão: Tanto o metal de base como o metal de enchimento (se presente) são fundidos e é gerado um cordão de soldadura.
Soldadura em estado sólido: A ligação ocorre entre o metal de base e o metal de enchimento no estado sólido.
Brasagem e soldadura comum: O metal de base permanece em estado sólido, enquanto o de enchimento é fundido para formar a junta. A diferença entre brasagem e soldadura comum é que a primeira utiliza materiais de enchimento com pontos de fusão (ou temperatura de fusão) acima de 450 ºC, enquanto a segunda utiliza pontos de fusão inferiores.

Para uma classificação mais detalhada destes processos, são utilizados os seguintes critérios:

Tipo de energia: Elétrica, mecânica, química e radiação.
Fonte de energia: arco elétrico, resistência, indução, laser, ultrassom…
Com ou sem tensão mecânica.
Tipo de proteção: gás de proteção, fluxo, vácuo.

Há muitos processos de soldadura diferentes, dependendo da peça a soldar, a tabela seguinte mostra alguns dos mais importantes processos de soldadura por fusão:

Soldadura por fusão
Tipo de energia	Fonte de energia	Tensão mecânica	Tipo de proteção	Processo
Elétrica	Arco elétrico		Gás	GMAW-MIG (gás inerte) -MAG, (gás ativo) TIG, (elétrodo de tungsténio) Plasma (PAW)
	Arco elétrico		Fluxo	Elétrodo revestido (SMAW) Arco submerso (SAW Arame tubular (FCAW)
	Resistência	Pressão		Soldadura por pontos
Química	Chama		Fluxo	Soldadura oxiacetilénica
Radiação	Luz		Gás	Soldadura por laser
	Partículas eletromagnéticas		Vácuo	Soldadura por feixe de eletrões

Contacte um especialista

Critérios para a seleção do processo de soldadura

Existem numerosos processos de soldadura utilizados industrialmente para soldar materiais como os aço carbono de liga alta e baixa, aços inoxidáveis, alumínio e cobre e as respetivas ligas, titânio...

A escolha do processo de soldadura mais adequado requer um conhecimento profundo tanto dos requisitos de fabrico como dos processos de soldadura disponíveis. Dependendo do processo escolhido é possível obter, por exemplo, uma área de fusão ou uma velocidade de soldadura maior ou menor, ou mesmo ser mais adequado para soldar chapas grossas ou finas.

Há muitas variáveis a considerar na escolha do processo mais adequado:

Material ou materiais a unir e a sua soldabilidade:
- Propriedades físicas
- Propriedades mecânicas
- Composição química
- Efeitos produzidos pelo processo de soldadura
Tamanho e complexidade da soldadura:
- Espessura
- Posição
Requisitos de qualidade e especificações de fabrico
Local de fabrico:
- Oficina ou campo
Custo do produto de acordo com o tipo de processo selecionado
Meios já disponíveis
Formação e práticas de fabrico dos soldadores