Arrefecimento criogénico de produtos alimentares
Procura controlar a temperatura dos seus produtos durante a produção de forma limitada no tempo e de forma localizada? O arrefecimento criogénico (azoto e CO2) é a solução. Graças ao seu poder frigorifico, os gases de qualidade alimentar asseguram um arrefecimento instantâneo e homogéneo até à temperatura desejada. Isto permite que a qualidade dos seus produtos seja perfeitamente preservada.
- Controlo preciso da temperatura desejada
- Elevada potência de refrigeração, instantânea
- Fácil integração nas suas instalações
Descubra as vantagens da nossa solução de arrefecimento criogénico
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Precisão e rapidez de utilização
Os fluidos criogénicos fornecem uma grande quantidade de frigorias de forma instantânea: 1kg de CO₂ ou 1kg de azoto liberta em média 80 frigorias. O arrefecimento é preciso, ao nível do grau ºC, e homogéneo. -
Flexibilidade
A potência de frio é ajustável de acordo com a velocidade de arrefecimento desejada e a quantidade de frio necessária, o que torna possível processar produtos diferentes com a mesma instalação. -
Poupança de tempo
O tempo global de processamento do produto é muito curto, graças à elevada velocidade de arrefecimento. A taxa de utilização do equipamento é otimizada porque a taxa de fluxo é mantida nominal e constante.
Fácil integração nas suas instalações
Com a sua conceção simples, os equipamentos criogénicos são fáceis de implementar e de limpar, e podem ser integrados na sua linha de produção sem qualquer perturbação importante.
Preservação das qualidades organolépticas e nutricionais dos produtos
Uma descida rápida da temperatura reduz substancialmente o desenvolvimento bacteriológico do produto. A frescura e as qualidades organolépticas dos produtos são respeitadas.
Tem alguma questão sobre a criogenia alimentar?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Arrefecimento criogénico dos alimentos
Com Air Liquide, beneficie de soluções completas de arrefecimento criogénico adaptadas ao seu processo de fabrico, combinando gás, equipamento e grande conhecimento técnico.
Fornecimento de azoto líquido ou CO2, gama alimentar ALIGAL
No processo de arrefecimento criogénico, são utilizados dois gases:
- ALIGAL FREEZE 1, azoto (N₂) de qualidade alimentar
- ALIGAL FREEZE 2 dióxido de carbono (CO₂) de qualidade alimentar
Air Liquide auxilia-o na escolha do fluido criogénico, dependendo do seu processo, dos gases já presentes no seu processo produtivo e da sua localização geográfica.
Todos os nossos gases para criogenia alimentar são certificados ISO 22000.
Os nossos equipamentos para os seus produtos
Air Liquide oferece dois tipos de soluções para o arrefecimento dos seus produtos:
- a instalação do nosso equipamento de arrefecimento na sua linha de produção (túnel, célula), e/ou
- a integração do nosso equipamento para trazer frio ao seu próprio equipamento (injector de Carbospray CB3, Carbospray L, J-tube…) no caso de picadoras, amassadoras ou misturadores.
Melhore o desempenho do seu processo produtivo
Controle os seus custos de arrefecimento criogénico e alcance a excelência operacional.
Com a oferta Nexelia para arrefecimento e congelação , beneficie de um contrato de desempenho com compromisso baseado no consumo de azoto ou dióxido de carbono expresso em kg de gás criogénico (estado liquido) / kg de produto.
O nosso conhecimento e experiência ao seu serviço
Para além do simples fornecimento de gás e do domínio técnico dos processos criogénicos, a Air Liquide acompanha-o e aconselha-o ao longo de todo o seu projeto, até à entrada em produção, e à manutenção do equipamento de aplicação.
A nossa experiência:
- Mais de 1.200 referências em todo o mundo
- Especialistas alimentares que trabalham numa rede mundial
- Uma equipa local dedicada ao seu projeto
Tem alguma questão sobre a criogenia alimentar?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Controlo da temperatura em cada etapa do processo de fabrico
Para além de preservar a qualidade dos produtos, as operações de arrefecimento e controlo de temperatura permitem otimizar o processo técnico e trabalhar com produtos processados.
| Operação | Papel do processo criogénico | Exemplos |
|---|---|---|
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Manuseamento |
Manutenção da temperatura durante a transferência de material |
Farinhas, pós entre o silo e o misturador ou entre o moinho e o misturador |
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Corte |
Preservar o produto, evitar a proliferação bacteriana e compensar a entrada de calor devido a efeitos mecânicos em misturadores, picadores, cortadores, etc. |
Carne, aves processadas |
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Moagem |
Preservação da qualidade do produto final, controlando a sua granulometria e reduzindo o entupimento do moinho |
Especiarias, gorduras, sementes de vegetais |
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Fatiamento |
Arrefecimento e congelação de produtos macios para obter uma fatia limpa e fina. |
Peixe, presunto, bolachas cremosas, terrinas |
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Grelha |
Arrefecer, controlar a temperatura durante a operação de corte da grelha ou do cubo. Evitar o cozimento e a condensação dentro dos sacos |
Queijo ralado, mimolette cortado |
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Amassar |
Assegurar a homogeneidade de uma mistura de produtos de diferentes origens Compensação da entrada de calor devido a efeitos mecânicos |
Produtos de padaria, massa fresca |
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Mistura |
Assegurar a homogeneidade das misturas, onde a proporção de gordura e de magra é perfeitamente controlada. Limitar a degradação bacteriológica e química |
Produtos de charcutaria Carne processada e aves de capoeira |
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Modelação |
Retenção da forma por endurecimento da superfície Evitar a evaporação da água |
Cremes frios Proteínas vegetais extrudadas |
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Recobrimento |
Limitação do fenómeno de difusão de componentes de revestimento em direção ao produto |
Cereais revestidos com chocolate |
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Tratamento térmico |
Arrefecimento do produto após cozedura ou extrusão e antes da embalagem para poupar tempo e/ou espaço na linha de produção |
Pratos cozinhados (evitar a proliferação de microrganismos) Bolos (evitar a condensação de água na embalagem). |
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Dosagem |
Controlo do fluxo de partículas sólidas sem colar ou aglomerar |
Mistura de legumes Pós, ingredientes |
Caso de estudo
Um sistema inovador e patenteado de injecção criogénica
Descubra o novo CRYO INJECTOR CB3 para arrefecer e controlar eficazmente a temperatura dos produtos (carne vermelha, aves, mariscos, produtos de massa...), através da injecção em misturadores, cortadores...
eBook em destaque
Guia Prático para o Arrefecimento e Congelação Criogénicos
Descubra como aumentar o prazo de validade mantendo a qualidade dos alimentos, baixando a temperatura de um produto muito rapidamente e de uma forma controlada.
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Uma gama de gases e equipamentos dedicados
Arrefecimento criogénico de alimentos: uma gama de gases de qualidade alimentar e equipamento de aplicação inovador
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Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais brevemente possível.Mais informação
Mais informação
Benefícios e vantagens das fases da criogenia
Criogenia alimentar: arrefecimento e congelação com Nexelia™
Armário de congelação criogénica
Manutenção e controlo de temperatura com Nexelia™
Efeito criogénico da congelação ao nível celular
Técnicas de congelação de alimentos
Papel dos diferentes gases na criogenia
A criogenia e os túneis criogénicos
Vantagens da criogenia nos diferentes setores agroalimentares
Perguntas frequentes
O que é a criogenia alimentar?
Qual a razão para recorrer à conservação dos alimentos por criogenia?
Em que produtos se aplica a criogenia alimentar?
Quais são os equipamentos necessários para a criogenia dos alimentos?
A que setores se aplica a criogenia alimentar?
Quais são os gases utilizados na criogenia?
A criogenia pode tornar tóxico um alimento tratado?
Qual é a diferença entre congelação clássica e congelação criogénica?
A aplicação de gases na criogenia dos alimentos é uma prática segura?
Qual é a ligação entre a cozinha molecular e a criogenia dos alimentos?
O que é o azoto líquido? Qual é a utilização do azoto líquido na criogenia alimentar?
Como se processa a congelação dos alimentos com azoto líquido?
Qual a utilização de dióxido de carbono na criogenia alimentar?
Serviços
Serviços no início do projeto
- Estudo preliminar, modelação a partir do nosso software concebido pelos nossos peritos
- Testes no local com equipamento piloto
- Conceção da instalação completa (tanque de armazenamento, linha de transferência, transporte, integração na sua linha de produção, evacuação de gás frio, segurança...)
- Aluguer de equipamento, materiais em segunda mão
- Instalação completa "chave na mão
Serviços durante a produção
- Arranque de equipamento e ajustes de acordo com as suas especificações iniciais, vazio e em produção.
- Formação inicial dos operadores
- Manutenção preventiva e serviço pós-venda, fornecimento de peças sobressalentes
Serviço durante todo o ciclo de vida do equipamento
- Perícia do equipamento: otimização das configurações de acordo com a evolução da sua linha de produção e dos seus produtos
- Atualizações da sua instalação durante as reorganizações das oficinas
A experiência dos nossos engenheiros em criogenia alimentar
A experiência da Air Liquide na indústria alimentar
Os nossos conhecimentos abrangem a gestão de projetos, orçamentação, instalação de equipamento, comissionamento, e serviço pós-venda. Combinamos tudo isto para lhe fornecer uma solução completa de ponta a ponta.
Adaptamos os nossos sistemas às suas especificações.
São desenvolvidos para satisfazer normas rigorosas de higiene, segurança alimentar e qualidade, ao mesmo tempo que funcionam de forma eficiente e sustentável.
Seguramente já concluído um projeto semelhante ou próximo do seu. A nossa experiência é:
- Mais de 40 anos de inovação criogénica e serviços de apoio técnico à indústria alimentar nos cinco continentes
- Mais de 1.200 referências mundiais em refrigeração e congelação criogénica e ainda mais testes realizados nas instalações dos nossos clientes
- Mais de 50 peritos alimentares reunidos numa rede mundial
- Uma equipa local, dedicada ao mercado alimentar e farmacêutico para projetos mas também para o acompanhamento e manutenção das suas instalações.
Uma inovação, uma nova necessidade em processo? Implementamos uma colaboração técnica e fornecemos-lhe vários meios: ferramentas de modelização, testes, equipas de investigação e desenvolvimento, rede de fabricantes de equipamento...
Células para arrefecer os seus produtos em lote, descontínuas
Túneis para arrefecer os seus produtos em linha contínua
O injector CB3 para controlar a temperatura em mineiros, misturadores, cortadores, por baixa injeção de azoto ou CO2
O Tubo J e o barrete para o arrefecimento de cortadores e misturadores por alta injeção.
O Carbospray L para arrefecer os seus produtos direitamente na sua linha de produção
O Carbospray C para fatiar e ralar os seus produtos
O Boreal para o arrefecimento em linha das uvas
O capuz de neve para uma contribuição pontual do frio pelo