Nexelia™ Controlo de temperatura

Uma nova solução para otimizar a congelação criogénica em misturadores, picadoras e amassadeiras

Utilizar o frio criogénico permite conservar a qualidade do alimento. O frio criogénico aplica-se 
a qualquer tipo de alimentos e alimentos transformados, nomeadamente aos gelados, massas, peixes, carnes, frutas, legumes e pratos cozinhados. 

Nexelia™ Controlo de temperatura é uma solução criogénica para controlar a temperatura dos produtos transformados à base de proteínas (carne, aves, peixe e marisco), queijos frescos ou ralados e produtos de panificação, e arrefecê-los. Esta aplicação permite conservar as propriedades dos alimentos.

Nexelia™ Controlo de temperatura combina o gás criogénico de qualidade alimentar ALIGAL™, uma nova tecnologia de injetores e a conhecimentos técnicos para cumprir os diferentes requisitos  de desempenho definidos com o cliente. A principal vantagem desta inovação consiste em permitir que os produtos sejam trabalhados em atmosfera de baixa temperatura e, deste modo, conservar todos os benefícios dos alimentos. Além disso, permite obter uma regulação das frigorias medidas e do seu consumo de gás e energia.

A utilização do azoto líquido, ou do dióxido de carbono líquido, permite eliminar as subidas térmicas em diferentes máquinas: misturadores, picadoras e amassadeiras. Os injetores de gás de nova geração, bem como os materiais (pequenas peças, êmbolo , etc.) incluídos na sua constituição respondem às exigências de proteção de qualidade e segurança alimentar, podendo equipar instalações já utilizadas e sem perturbar a limpeza das mesmas, para uma manutenção mais fácil dos aparelhos. Por isso, não hesite em recorrer à ciência para que os seus produtos fiquem melhores e sejam mais rentáveis!
Estes injetores podem ser completados com um investimento em sensores de frio.

Inovação em Nexelia^TM  Controlo de temperatura

Azoto líquido para arrefecimento - Air Liquide - Nexelia™

Vídeo de apresentação do sistema de controlo de temperatura NEXELIA^TM

Instalado no equipamento de processamento, o CB3 é controlado por um PLC digital, a Performance Box, que captura os parâmetros-chave do produto e do misturador (peso, temperatura do produto, gás, etc.) durante todo o ciclo de arrefecimento, de forma a controlar finamente a injeção de azoto líquido ou dióxido de carbono. Isto traduz-se em tempos de mistura menores e reduz o consumo de líquidos criogénicos em até 50%. 

A instalação de um sistema de convecção por ventilador, modelo único no mercado, também otimiza o poder de refrigeração dos gases frios e reduz o tempo de processamento do lote. A injeção de água nas pás do ventilador assegura o mecanismo de limpeza do equipamento de forma a garantir uma melhor higiene e um menor consumo de água do que a limpeza externa.
Projetado e desenvolvido pela Air Liquide, este injetor criogénico incorpora as mais recentes recomendações de higiene do EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Esta ferramenta permite arrefecer e controlar com grande precisão a temperatura do produto (carne vermelha, aves, marisco, massa e produtos relacionados...) durante o seu tratamento, o que garante uma qualidade excecional. 

Dispondo de serviços especializados como auditorias, formação, estudos criogénicos, a Air Liquide acompanha os industriais que pretendem medir e otimizar os seus consumos de fluidos criogénicos e respeitar os seus critérios de temperatura.

A rede de especialistas e engenheiros da Air Liquide em criogenia e arrefecimento alimentar a baixas temperaturas distribui-se por todo Portugal. Para colocar qualquer questão ou pedido sobre este campo não hesite em contactar-nos. Os nossos especialistas  podem dar-lhe conselhos chave para um desenvolvimento rápido das suas linhas de produção e, se necessário, sob solicitação no formulário disponível no nosso website,  programar uma deslocação às suas instalações.