Arrefecimento criogénico de produtos alimentares
Procura controlar a temperatura dos seus produtos durante a produção de forma limitada no tempo e de forma localizada? O arrefecimento criogénico (azoto e CO2) é a solução. Graças ao seu poder frigorifico, os gases de qualidade alimentar asseguram um arrefecimento instantâneo e homogéneo até à temperatura desejada. Isto permite que a qualidade dos seus produtos seja perfeitamente preservada
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Controlo preciso da temperatura desejada
- Elevada potência de refrigeração, instantânea
- Fácil integração nas suas instalações
A nossa solução Arrefecimento criogénico de produtos alimentares ajuda-o
Fornecimento de azoto líquido ou CO2, gama alimentar ALIGAL
No processo de arrefecimento criogénico, são utilizados dois gases:
- ALIGAL FREEZE 1, azoto (N₂) de qualidade alimentar
- ALIGAL FREEZE 2 dióxido de carbono (CO₂) de qualidade alimentar
Air Liquide auxilia-o na escolha do fluido criogénico, dependendo do seu processo, dos gases já presentes no seu processo produtivo e da sua localização geográfica.
Todos os nossos gases para criogenia alimentar são certificados ISO 22000.
Os nossos equipamentos para os seus produtos
Air Liquide oferece dois tipos de soluções para o arrefecimento dos seus produtos:
- a instalação do nosso equipamento de arrefecimento na sua linha de produção (túnel, célula), e/ou
- a integração do nosso equipamento para trazer frio ao seu próprio equipamento (injector de Carbospray CB3, Carbospray L, J-tube…) no caso de picadoras, amassadoras ou misturadores.
Melhore o desempenho do seu processo produtivo
Controle os seus custos de arrefecimento criogénico e alcance a excelência operacional.
Com a oferta Nexelia para arrefecimento e congelação , beneficie de um contrato de desempenho com compromisso baseado no consumo de azoto ou dióxido de carbono expresso em kg de gás criogénico (estado liquido) / kg de produto.
O nosso conhecimento e experiência ao seu serviço
Para além do simples fornecimento de gás e do domínio técnico dos processos criogénicos, a Air Liquide acompanha-o e aconselha-o ao longo de todo o seu projeto, até à entrada em produção, e à manutenção do equipamento de aplicação.
A nossa experiência:
- Mais de 1.200 referências em todo o mundo
- Especialistas alimentares que trabalham numa rede mundial
- Uma equipa local dedicada ao seu projeto
Controlo da temperatura em cada etapa do processo de fabrico
Para além de preservar a qualidade dos produtos, as operações de arrefecimento e controlo de temperatura permitem otimizar o processo técnico e trabalhar com produtos processados.
Operação |
Papel do processo criogénico | Exemplos |
|---|---|---|
| Manuseamento | Manutenção da temperatura durante a transferência de material | Farinhas, pós entre o silo e o misturador ou entre o moinho e o misturador |
| Corte | Preservar o produto, evitar a proliferação bacteriana e compensar a entrada de calor devido a efeitos mecânicos em misturadores, picadores, cortadores, etc. | Carne, aves processadas |
| Moagem | Preservação da qualidade do produto final, controlando a sua granulometria e reduzindo o entupimento do moinho | Especiarias, gorduras, sementes de vegetais |
| Fatiamento |
Arrefecimento e congelação de produtos macios para obter uma fatia limpa e fina. |
Peixe, presunto, bolachas cremosas, terrinas |
| Grelha |
Arrefecer, controlar a temperatura durante a operação de corte da grelha ou do cubo. Evitar o cozimento e a condensação dentro dos sacos |
Queijo ralado, mimolette cortado |
| Amassar |
Assegurar a homogeneidade de uma mistura de produtos de diferentes origens Compensação da entrada de calor devido a efeitos mecânicos |
Produtos de padaria, massa fresca |
| Mistura |
Assegurar a homogeneidade das misturas, onde a proporção de gordura e de magra é perfeitamente controlada. Limitar a degradação bacteriológica e química |
Produtos de charcutaria Carne processada e aves de capoeira |
| Modelação |
Retenção da forma por endurecimento da superfície Evitar a evaporação da água |
Cremes frios Proteínas vegetais extrudadas |
| Recobrimento | Limitação do fenómeno de difusão de componentes de revestimento em direção ao produto |
Cereais revestidos com chocolate |
| Tratamento térmico | Arrefecimento do produto após cozedura ou extrusão e antes da embalagem para poupar tempo e/ou espaço na linha de produção |
Pratos cozinhados (evitar a proliferação de microrganismos) Bolos (evitar a condensação de água na embalagem). |
| Dosagem | Controlo do fluxo de partículas sólidas sem colar ou aglomerar |
Mistura de legumes Pós, ingredientes |
eBook em destaque
Guia Prático para o Arrefecimento e Congelação Criogénicos
Descubra como aumentar o prazo de validade mantendo a qualidade dos alimentos, baixando a temperatura de um produto muito rapidamente e de uma forma controlada.
Uma gama de gases e equipamentos dedicados
Tem alguma pergunta sobre a criogenia alimentar? Por favor preencha o nosso formulário de contacto
Os nossos especialistas responder-lhe-ão em menos de 24 horas
Mais informação
Benefícios e vantagens das fases da criogenia
Criogenia alimentar: arrefecimento e congelação com Nexelia™
Armário de congelação criogénica
Manutenção e controlo de temperatura com Nexelia™
Efeito criogénico da congelação ao nível celular
Técnicas de congelação de alimentos
Papel dos diferentes gases na criogenia
A criogenia e os túneis criogénicos
Vantagens da criogenia nos diferentes setores agroalimentares
Perguntas frequentes
O que é a criogenia alimentar?
Qual a razão para recorrer à conservação dos alimentos por criogenia?
Em que produtos se aplica a criogenia alimentar?
Quais são os equipamentos necessários para a criogenia dos alimentos?
A que setores se aplica a criogenia alimentar?
Quais são os gases utilizados na criogenia?
A criogenia pode tornar tóxico um alimento tratado?
Qual é a diferença entre congelação clássica e congelação criogénica?
A aplicação de gases na criogenia dos alimentos é uma prática segura?
Qual é a ligação entre a cozinha molecular e a criogenia dos alimentos?
O que é o azoto líquido? Qual é a utilização do azoto líquido na criogenia alimentar?
Como se processa a congelação dos alimentos com azoto líquido?
Qual a utilização de dióxido de carbono na criogenia alimentar?
Serviços
Serviços no início do projeto
- Estudo preliminar, modelação a partir do nosso software concebido pelos nossos peritos
- Testes no local com equipamento piloto
- Conceção da instalação completa (tanque de armazenamento, linha de transferência, transporte, integração na sua linha de produção, evacuação de gás frio, segurança...)
- Aluguer de equipamento, materiais em segunda mão
- Instalação completa "chave na mão
Serviços durante a produção
- Arranque de equipamento e ajustes de acordo com as suas especificações iniciais, vazio e em produção.
- Formação inicial dos operadores
- Manutenção preventiva e serviço pós-venda, fornecimento de peças sobressalentes
Serviço durante todo o ciclo de vida do equipamento
- Perícia do equipamento: otimização das configurações de acordo com a evolução da sua linha de produção e dos seus produtos
- Atualizações da sua instalação durante as reorganizações das oficinas
A experiência dos nossos engenheiros em criogenia alimentar
A experiência da Air Liquide na indústria alimentar
Os nossos conhecimentos abrangem a gestão de projetos, orçamentação, instalação de equipamento, comissionamento, e serviço pós-venda. Combinamos tudo isto para lhe fornecer uma solução completa de ponta a ponta.
Adaptamos os nossos sistemas às suas especificações.
São desenvolvidos para satisfazer normas rigorosas de higiene, segurança alimentar e qualidade, ao mesmo tempo que funcionam de forma eficiente e sustentável.
Seguramente já concluído um projeto semelhante ou próximo do seu. A nossa experiência é:
- Mais de 40 anos de inovação criogénica e serviços de apoio técnico à indústria alimentar nos cinco continentes
- Mais de 1.200 referências mundiais em refrigeração e congelação criogénica e ainda mais testes realizados nas instalações dos nossos clientes
- Mais de 50 peritos alimentares reunidos numa rede mundial
- Uma equipa local, dedicada ao mercado alimentar e farmacêutico para projetos mas também para o acompanhamento e manutenção das suas instalações.
Uma inovação, uma nova necessidade em processo? Implementamos uma colaboração técnica e fornecemos-lhe vários meios: ferramentas de modelização, testes, equipas de investigação e desenvolvimento, rede de fabricantes de equipamento...
Células para arrefecer os seus produtos em lote, descontínuas
Túneis para arrefecer os seus produtos em linha contínua
O injector CB3 para controlar a temperatura em mineiros, misturadores, cortadores, por baixa injeção de azoto ou CO2
O Tubo J e o barrete para o arrefecimento de cortadores e misturadores por alta injeção.
O Carbospray L para arrefecer os seus produtos direitamente na sua linha de produção
O Carbospray C para fatiar e ralar os seus produtos
O Boreal para o arrefecimento em linha das uvas
O capuz de neve para uma contribuição pontual do frio pelo