LASAL™ 2003
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Ficha de Produto
Ficha de Segurança

LASAL™ 2003

Oxigénio para corte a laser

 O2

LASAL™ é a marca da Air Liquide dedicada às aplicações laser.

 Aplicações:
•Corte a laser
DESCRICAO

LASAL™ 2003, a solução de oxigénio ideal para o corte a laser de aços ao carbono

Garrafas e quadros de garrafas de oxigénio e oxigénio líquido para corte a laser

Com o aumento progressivo das potências laser, o corte a laser permite agora cortar materiais de elevada espessura, garantindo sempre uma melhor precisão. A Air Liquide concebeu uma gama de gases especialmente adaptados às suas operações de corte a laser.

Para o corte HP de aços ao carbono, opte pelo oxigénio LASAL™ 2003. A utilização do LASAL™ 2003 aumenta o desempenho da máquina laser e reduz os custos de produção. O LASAL™ 2003 é produzido nas nossas instalações em conformidade com as regras mais rigorosas para limitar as impurezas (O₂ ≥ 99,95 %, H₂O (5 bar) ≤ 10 ppm vol, Ar ≤ 500 ppm vol).

Para o corte de peças em aço ao carbono que exigem a aplicação de um revestimento de superfície após o corte (como a pintura), opte pelo azoto LASAL™ 2001. Este permite-lhe obter cortes limpos, isentos de oxidação, eliminando a necessidade de uma operação de tratamento pós-corte (químico ou mecânico).

Não é este o produto que procura? 
Consulte a gama LASAL™ e descubra todas as soluções Air Liquide para as diferentes aplicações de corte e soldadura laser.

Vantagens oferecidas pelo LASAL™ 2003

  • Produtividade
    LASAL™ 2003 melhora a produtividade e eficiência, reduz os custos de exploração e de manutenção, e prolonga a vida útil do seu laser.
  • Qualidade
    LASAL™ 2003 foi especialmente concebido para o corte a laser dos aços ao carbono e oferece-lhe uma maior segurança e qualidade na utilização do seu equipamento laser.
  • Experiência
    Em função do tipo de materiais, da sua aplicação de corte ou soldadura a laser, e da tecnologia da sua fonte laser, os especialistas da Air Liquide poderão acompanhá-lo na escolha dos gases que melhor se adaptem às suas necessidades.

Reduzir a pegada de carbono da nossa atividade e da dos nossos clientes

A Air Liquide atua para atingir a neutralidade carbónica  até 2050 e está comprometida em produzir gases industriais com emissão reduzida de carbono a partir de energia elétrica renovável.
Em Portugal, o oxigénio líquido ECO ORIGIN™ é produzido a partir de energia elétrica renovável.

Para saber mais:

Modos de fornecimento

O gás oxigénio LASAL™ 2003 está disponível em garrafas, quadros (conjunto de 12, 16 ou 20 garrafas) e sob forma líquida, consoante os seus volumes de consumo.

Os nossos especialistas estão à sua disposição para lhe fornecer todas as informações necessárias e o aconselhar sobre a opção que melhor se adequa aos seus volumes de consumo e prazos de execução.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Ficha de Produto
Ficha de Segurança
SEGURANÇA E TRANSPORTE :


 Identificação de perigo : oxidante, suporta firmemente a combustão, pode reagir violentamente com materiais combustíveis
Intervalo de inflamabilidade : oxidante
Tipo de SDS : Gás comprimido
TRANSPORTE:

Designação oficial de transporte :Gás comprimido
N°ONU : 1072
ADR class : 2
Código de classificação : 1O

PICTOGRAMAS ADR:
LASAL™ 2003 LASAL™ 2003
LASAL™ 2003 LASAL™ 2003
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Porquê escolher a Air Liquide?

  • Qualidade
    Ao longo dos anos, a Air Liquide concebeu uma gama que responde às rigorosas exigências de qualidade e composição estabelecidas pelos fabricantes de lasers.
  • Experiência
    A Air Liquide possui uma longa experiência no domínio da soldadura e do corte a laser. Os nossos especialistas acompanham-no, propondo as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
  • Inovação
    Os especialistas da Air Liquide propõem soluções inovadoras, responsáveis e respeitadores do meio ambiente, para otimizar a sua produção e facilitar o seu dia a dia.
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Fundamentos do processo laser para os metais

O termo LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) designa um dispositivo que permite gerar um feixe de luz coerente, intenso e unidirecional. Nas operações de soldadura e de corte, esta energia é concentrada numa zona muito reduzida, permitindo aquecer rapidamente os metais a temperaturas muito elevadas. Este processo térmico de alta precisão permite duas aplicações principais:

  • A fusão de duas peças metálicas (soldadura), criando um cordão profundo, estreito e de excelente aparência.
  • O corte de materiais metálicos de diferentes naturezas.

Especificidades e aplicações da soldadura a laser manual

Contrariamente aos sistemas automatizados, a fonte laser manual foi especificamente concebida para ser manipulada por um operador. A tecnologia do laser de "fibra" é a fonte mais frequentemente utilizada para esta aplicação, reconhecida pela sua eficácia, precisão e capacidade para a soldadura diversos metais.

A soldadura a laser manual é um processo que se distingue pela sua execução rápida. Oferece ganhos de produtividade significativos e permite obter soldaduras de qualidade. A velocidade de execução pode atingir níveis até quatro vezes superiores aos alcançados em soldadura TIG, o que afeta positivamente a eficiência da sua produção.

Por estas razões, a soldadura a laser manual é utilizada numa vasta gama de aplicações, abrangendo tanto as PMEs como a grande indústria (aeronáutica, automóvel, chaparia fina), tanto em fabrico como em manutenção industrial.

Na soldadura a laser manual, o árgon é o gás polivalente utilizado para garantir soldaduras de excelente qualidade, respondendo a um elevado nível de exigência. A Air Liquide propõe o ARCAL™ Prime, um árgon puro (conforme ISO 14175-I1-Ar, > 99,998%) com um nível muito baixo de impurezas. O azoto pode igualmente ser considerado sob certas condições.