Peças de transição para a indústria eólica offshore

As nossas soluções para assegurar a montagem de estruturas offshore pesadas

As peças de transição e as estruturas jacket constituem a base estrutural das fundações eólicas offshore, operando frequentemente em águas profundas. A Air Liquide assegura o fabrico destes componentes críticos em aço S355/S460 de alta resistência através de soluções de soldadura de alta produtividade, um corte térmico de precisão e uma cadeia de fornecimento de alta fiabilidade.

Tem alguma questão sobre as nossas soluções de gases para o fabrico de elementos de transição?

Os nossos especialistas apoiam-no no desenvolvimento do seu projeto, em qualquer parte do mundo, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.

Soluções de gases e especialização industrial da Air Liquide para o offshore

A produção de elementos de transição e de estruturas em treliça (jackets) impõe grandes desafios industriais: a montagem de virolas de muito forte espessura e o cumprimento de tolerâncias geométricas rigorosas em nós tubulares complexos, garantindo que o conjunto final seja capaz de resistir às fortes cargas do vento e à ondulação extrema.

  • Desempenho: gases otimizados para aços específicos.
  • Tecnologias: oxicorte de materiais de forte espessura e corte a laser.
  • Segurança: sensibilização e formação sobre a utilização segura de gases.
  • Sustentabilidade: gases de baixo carbono certificados.
Soldadura de nós e virolas

Soldadura de nós e virolas

A soldadura de uma estrutura jacket ou de um tripé implica a montagem de milhares de toneladas de aço. A fiabilidade e a segurança das estruturas são vitais. A escolha do processo técnico de soldadura de estruturas jacket de eólicas e peças de transição offshore, bem como do gás de soldadura a utilizar, é, por conseguinte, fundamental:

  • Soldadura automática com ARCAL™ Speed: para as virolas e juntas longitudinais, a soldadura MAG automatizada é a norma. A utilização de um gás de proteção na soldadura e o controlo dos parâmetros de soldadura MAG de aços ao carbono com o ARCAL™ Speed permitem acelerar os passes de enchimento nas linhas de soldadura robotizada, o que reduz significativamente os tempos de ciclo, aumentando a eficiência operacional.
  • Soldadura manual com ARCAL™ Force: para os nós de formas complexas (juntas em K, Y, X) inacessíveis aos robôs, um soldador qualificado continua a ser indispensável. O ARCAL™ Force é a solução referência mais adequada para estas aplicações em que é necessário soldar em todas as posições e com todos os tipos de fios. Este gás assegura uma penetração profunda em aços de fortes espessuras, uma fusão lateral sem risco de colagem e limita as projeções na superfície metálica, o que permite reduzir os dispendiosos tempos de acabamento.
  • Ponteamento manual: esta etapa de colocação dos subconjuntos exige uma manobrabilidade perfeita. A estabilidade do arco proporcionada pelas nossas misturas de Árgon/CO₂ torna segura a montagem provisória, de modo a evitar os defeitos iniciais que poderiam fragilizar a estrutura final. A Air Liquide propõe as misturas de Árgon + CO₂, ARCAL™ Force ou ARCAL™ Speed para os aços ao carbono em MIG/MAG.
Oxicorte em obra

Corte e preparação de chanfros

Para os trabalhos de corte industrial, a nossa oferta inclui soluções altamente eficientes. As soluções de gases para o corte de aço de forte espessura em eólicas baseiam-se no oxicorte, enquanto para as pequenas espessuras se utiliza o corte a laser.

Para cortar as chapas metálicas de grandes dimensões que constituem o corpo das peças de transição, o oxicorte — que associa o acetileno e o oxigénio de elevada pureza — é a solução de gases para o corte de aço de forte espessura em eólicas privilegiada pela sua potência, temperatura de chama e capacidade de corte de materiais espessos (até 200 mm). Para acompanhar estas operações, a Air Liquide garante o fornecimento e a entrega de oxigénio e acetileno em todo o território nacional, seja de forma direta ou através da sua vasta rede de distribuidores.

No entanto, para as estruturas secundárias, como as escadas, portas de acesso e os J-tubes, o corte a laser é o processo ideal. Este método permite cortar grandes séries de peças de metal de formas complexas com precisão e com uma Zona Afetada Termicamente (ZAT) reduzida, de modo a minimizar as deformações e a facilitar o ajuste final. A nossa vasta gama de gases LASAL™ otimiza as velocidades de corte das máquinas a laser e a qualidade do corte destes tipos de materiais.

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Serviços associados

Sistemas de armazenamento de gases com total confiança

Logística e fornecimento com total fiabilidade

Os hubs de fabrico portuários necessitam de volumes de gases importantes. A continuidade do sistema de fornecimento de azoto, árgon ou oxigénio é fundamental para cumprir os prazos de entrega.

Para as suas fábricas ou oficinas de fabrico e manutenção de infraestruturas, dimensionamos armazenamentos estacionários criogénicos (azoto, árgon, oxigénio) ligados por telemetria para um reabastecimento automático e proativo, de forma a reduzir qualquer risco de rutura. Em complemento, para consumos menos exigentes — durante as manutenções ou intervenções pontuais na obra —, as nossas garrafas de gás, quadros de garrafas e skids móveis oferecem uma flexibilidade total. Esta abordagem híbrida garante a disponibilidade de gás 24/7 e assegura as suas operações, desde a oficina até ao parque eólico.

Gases para Soldadura ARCAL™ - Air Liquide

Auditoria de desempenho da soldadura

Graças à experiência dos nossos especialistas neste domínio, o nosso serviço VALUE4WELDING permite analisar as suas linhas de soldadura: consumo de gás, taxa de deposição, tempo de arco aberto e taxa de rejeição, entre outros parâmetros. Após a realização de uma auditoria ao seu processo, identificamos as diferentes oportunidades para melhorar as práticas correntes e gerar poupanças, frequentemente ocultas na sobre-soldadura, no consumo excessivo ou nos tempos de retrabalho (rebarbagem) e na carga dos equipamentos. Em resposta, recomendamos os parâmetros corretos e os gases adequados que lhe permitirão reduzir o custo global e retirar a maior rentabilidade financeira por metro de soldadura.

Além disso, os nossos especialistas podem realizar, a seu pedido, auditorias regulares à sua instalação e aos seus equipamentos, o que permite detetar e antecipar situações de risco em termos de segurança e garantia de qualidade.

Formação e auditoria de segurança - Air Liquide

Segurança e formação dos colaboradores

Os estaleiros offshore manipulam gases inflamáveis e sob alta pressão. A segurança das equipas é uma prioridade absoluta. Propomos programas de formação no local ou em formato e-learning para formar as suas equipas de soldadores e tubistas sobre os riscos do manuseamento de gases (anoxia, criogenia, etc.).

Eco Origin - Gases com impacto neutro no clima

Gases de baixo carbono ECO ORIGIN™

Com a nossa oferta ECO ORIGIN™, fornecemos árgon (Ar), oxigénio (O₂), azoto (N₂) e CO₂ 100% produzidos a partir de energia elétrica renovável ou fontes biogénicas (CO₂). É uma solução simples e certificada para reduzir a pegada de carbono dos seus projetos.

Porquê escolher a Air Liquide como parceiro da indústria eólica?

  • Gases de qualidade

    Os nossos produtos são fiáveis, rastreáveis e concebidos para responder às normas de qualidade mais rigorosas, tais como a ISO 14175 para os gases de soldadura. Permitem aos fabricantes cumprir os requisitos regulamentares e normativos para a execução de estruturas em aço (torres, fundações), para o corte ou para o tratamento térmico. A utilização dos nossos gases respeita os padrões de segurança mais elevados.
  • Uma logística de gases fiável e soluções sustentáveis

    A oferta da Air Liquide para o setor eólico garante uma cadeia de fornecimento robusta, adaptada a grandes obras (líquido a granel, skids, redes temporárias) e a zonas isoladas. Propomos soluções "chave na mão" e de baixo carbono (ECO ORIGIN™) para reduzir a pegada ambiental dos seus projetos de construção de parques eólicos e de manutenção.
  • Um acompanhamento especializado em todo o ciclo de vida

    Com uma rede de especialistas presentes nos principais hubs industriais e portuários, a Air Liquide acompanha-o em cada etapa: desde a pré-fabricação dos componentes (torres, pás) e a construção das fundações, até às inovações para o desmantelamento e a reciclagem dos parques em fim de vida.

Tem alguma questão sobre as nossas soluções de gases para o fabrico de elementos de transição? Preencha o nosso formulário de contacto.

Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais brevemente possível.

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