A oxicombustão para os metais não ferrosos
-
Redução das necessidades de combustível
A substituição total ou parcial do ar de combustão por oxigénio evita levar o azoto, termicamente inútil, a altas temperaturas e permite reduzir o consumo de combustível. -
Redução das emissões atmosféricas
Ao limitar as quantidades de azoto contido no ar, a oxicombustão reduz amplamente as emissões atmosféricas de óxidos de azoto NOx (até 90 % de redução). Consumindo menos combustíveis fósseis, a oxicombustão também emite menos CO₂ (até 60 % de redução). -
Eficácia da transferência de calor
Em comparação com a combustão com ar, a oxicombustão otimiza a transferência de calor por radiação nos fornos, permitindo aumentar a densidade da potência térmica e evitando, ao mesmo tempo, o aparecimento de pontos quentes.
Tem alguma questão sobre oxicombustão para a indústria metalúrgica?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Quais são os desafios e as soluções para a reciclagem dos metais não ferrosos?
Os desafios da reciclagem
A reciclagem dos materiais como o alumínio, o cobre, o chumbo e o zinco apresentam vantagens ambientais e económicas para a indústria. A reciclagem consome muito menos energia do que a refinação de um metal extraído a partir do seu minério.
As matérias-primas são resíduos provenientes da recuperação de produtos não ferrosos em fim de vida ou retornos de produção de qualidade não conforme. Após a recolha, os metais não ferrosos são enviados para um centro de processamento dedicado.
Os resíduos reciclados podem conter diferentes quantidades de matéria orgânica combustível. São normalmente fundidos em fornos de revérbero ou rotativos.
Uma tecnologia avançada de oxicombustão
A oxicombustão oferece um controlo mais fino sobre os parâmetros operacionais para queimar os gases combustíveis provenientes da combustão de matérias orgânicas (gorduras) presentes na sucata.
- Redução das necessidades de gás natural;
- Recuperação do potencial térmico da sucata de metal não desengordurada a baixo custo.
A solução patenteada pela Air Liquide utiliza apenas um termopar localizado no trajeto dos fumos de combustão, dando ótimas indicações sobre a atividade de um forno. Quando é detetado um pico na temperatura dos gases de combustão, o fornecimento de combustível ao queimador é reduzido durante um certo período de tempo, durante o qual a gordura contida na sucata atua como combustível alternativo e é queimada no forno. Quando a temperatura dos gases de combustão cai, o fornecimento de combustível ao queimador é reajustado automaticamente.
Principais benefícios da oxicombustão
Benefícios ambientais
- Economia de gás natural de até 60 %;
- Redução das emissões de CO₂ de até 50 %;
- Reciclagem de sucata não desengordurada.
Benefícios operacionais
- Redução dos custos das matérias-primas em até 15 %;
- Elevado rendimento metálico devido ao controlo contínuo das propriedades oxidantes da chama;
- Fiabilidade do sistema de medição.
Pré-aquecimento de colheres
Se o pré-aquecimento de bolsas é normalmente efetuado por combustão com ar, esta solução não permite alcançar temperaturas superiores a 1000 °C e requer o consumo de elevadas quantidades de combustível. A tecnologia da Air Liquide baseia-se numa combustão do oxigénio que promove a transferência de calor por radiação e permite manter temperaturas elevadas. Minimiza os danos nos revestimentos refratários no interior das bolsas causados por choques térmicos.
Em comparação com a combustão do ar, a tecnologia de oxicombustão da Air Liquide:
- Pré-aquece as bolsas quatro vezes mais rapidamente;
- Alcança temperaturas mais elevadas;
- Melhora a qualidade do metal fundido ao eliminar os óxidos acumulados nos refratários.
Tem alguma questão sobre oxicombustão para a indústria metalúrgica?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
A oferta Air Liquide
Equipamentos de utilização de oxigénio
- Queimadores oxicombustíveis;
- Armários de controlo de fluidos para alimentação dos queimadores.
Existem versões ligadas em rede que transmitem dados necessários à monitorização remota e à avaliação dos desempenhos.
Experiencia em processos e segurança
O acompanhamento por especialistas ocupa um lugar especial na oferta da Air Liquide.
- Definição das necessidades de oxicombustão;
- Análise preliminar dos riscos;
- Instalação e arranque dos equipamentos de combustão;
- Auditorias pontuais ou recorrentes para acompanhar o processo;
- Formações sobre utilização segura dos gases.
WEBINAR
Reduzir as emissões com oxigénio e hidrogénio: desafios da transição energética na indústria metalúrgica
Quer saber mais sobre a utilização e as vantagens do hidrogénio na combustão ou sobre os benefícios da injeção de oxigénio nos fornos de fundição no que respeita à eficiência energética, qualidade do produto e pegada de carbono?
Descubra no nosso webinar alguns exemplos com simulações, diferentes estudos de caso de hidro e oxicombustão e os resultados alcançados em termos de desempenho e impacto ambiental em relação a estes dois processos:
- Aplicação de oxigénio para enriquecimento ou para substituição total do ar.
- Injeção de hidrogénio no combustível.
Tem alguma questão sobre oxicombustão para a indústria metalúrgica?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Tem uma questão sobre oxicombustão para a indústria metalúrgica? Preencha o nosso formulário de contacto
Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais rapidamente possível.Mais informação
Medição das emissões atmosféricas
Oxicombustão para reciclagem de alumínio
Melhoria do desempenho dos fornos de fundição de alumínio
Utilização de oxigénio em fornos de arco elétrico
Oxicombustão para o pré-aquecimento das colheres de fundição
Oxicombustão para processos industriais
Oxicombustão para a indústria metalúrgica