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Porquê reciclar o aço?

 

Produtividade

A injeção de oxigénio melhora a eficácia energética dos fornos de arco elétrico.

 

Tempos de inatividade

A oxicombustão encurta os tempos de pré-aquecimento das colheres de transporte de metal fundido e melhora a homogeneidade térmica.

 

Pegada de carbono

A utilização de oxigénio baixa o consumo elétrico dos fornos de arco e reduz a pegada de carbono no âmbito 2.

As soluções da Air Liquide para a reciclagem do aço

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Fornos de arco elétrico

A indústria elétrica de reciclagem de sucata complementa a siderurgia integrada que converte o minério de ferro em aço. As novas tecnologias de injeção de oxigénio permitem melhorar continuamente a eficácia das operações dos fornos de arco com maior produtividade e menor consumo de energia elétrica.

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Tecnologias para a oxicombustão

A Air Liquide oferece várias tecnologias que utilizam oxigénio:

  • Lança de injeção de oxigénio na interface entre o metal e a escória espumosa formada pela pulverização simultânea de carbono em pó. O arco é mais eficiente e consome muito menos energia elétrica.
  • Lança de injeção de oxigénio para queimar o monóxido de carbono (CO), formado pela combustão das matérias orgânicas contidas na sucata metálica, e o carbono (pós-combustão). A energia térmica fornecida à carga reduz o consumo elétrico em conformidade.
  • Queimador oxicombustível para transferir o calor à carga, adicionalmente ao fornecido pelo arco elétrico. A sucata é fundida mais rapidamente, limitando os riscos de quebra dos elétrodos. A fase da escória espumosa é iniciada mais cedo para alcançar mais rapidamente o melhor rendimento do arco.
  • Lança de injeção supersónica de oxigénio, posicionada na chama de um queimador oxicombustível para uma melhor  homogeneidade da injeção e um melhor rendimento energético global com menos entradas de ar.
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Pré-aquecimento de colheres

Se o pré-aquecimento de colheres para o transporte de metal líquido é normalmente efetuado por combustão com ar, esta solução não permite alcançar e controlar temperaturas superiores a 1000 °C e requer um elevado consumo de combustível. A tecnologia da Air Liquide baseia-se numa combustão com oxigénio que promove a transferência de calor por radiação e permite manter as temperaturas elevadas. Garante a proteção do revestimento refratário interno das colheres, minimizando os danos causados por choques térmicos e a necessidade de manutenção frequente. 
Em comparação com a combustão com ar, a tecnologia de oxicombustão da Air Liquide:

  • Pré-aquece as colheres quatro vezes mais rapidamente;
  • Alcança temperaturas mais elevadas;
  • Melhora a qualidade do metal fundido ao eliminar os óxidos acumulados nos refratários.

A oferta Air Liquide

Air Liquide - Suministro de gas

Fornecimento de oxigénio com baixo teor de carbono

  • Entregue no local sob a forma líquida ECO ORIGIN™ produzido a partir de energia 100 % renovável;

  • Produzido no local sob a forma gasosa, evitando as emissões de CO₂ associadas à liquefação do ar e ao transporte sob a forma líquida.

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Equipamentos de utilização de oxigénio

  • Queimadores oxicombustíveis;
  • Sistemas de lanças de injeção de oxigénio;
  • Armários de controlo de fluidos para alimentação dos queimadores e das lanças.
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Experiencia em processos e segurança

O acompanhamento por especialistas é um elemento integrante da oferta da Air Liquide.

  • Definição das necessidades de oxicombustão;
  • Análise preliminar dos riscos;
  • Instalação e arranque dos equipamentos de combustão;
  • Auditorias pontuais ou recorrentes para acompanhar o processo;
  • Formações sobre utilização segura dos gases.
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WEBINAR

Reduzir as emissões com oxigénio e hidrogénio: desafios da transição energética na indústria metalúrgica

Quer saber mais sobre a utilização e as vantagens do hidrogénio na combustão ou sobre os benefícios da injeção de oxigénio nos fornos de fundição no que respeita à eficiência energética, qualidade do produto e pegada de carbono?
Descubra no nosso webinar alguns exemplos com simulações, diferentes estudos de caso de hidro e oxicombustão e os resultados alcançados em termos de desempenho e impacto ambiental em relação a estes dois processos:
 

  1. Aplicação de oxigénio para enriquecimento ou para substituição total do ar.
  2. Injeção de hidrogénio no combustível.

Tem uma pergunta sobre oxicombustão para a indústria metalúrgica? Preencha o nosso formulário de contacto

Os nossos especialistas responder-lhe-ão o mais rapidamente possível.
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