Como controlar os gases dissolvidos em aquicultura?
O controlo de diferentes parâmetros relacionados com os gases dissolvidos em aquicultura baseia-se na utilização de aplicações que realizem uma monitorização contínua e numa injeção inteligente e automatizada. As nossas soluções podem integrar sondas ligadas a equipamentos como armários de dosagem e regulação PLC. Este processo de gestão da otimização das trocas líquido-gás garante a biossegurança e a rentabilidade da sua produção aquícola.
Highlights
• Manutenção do nível ideal de oxigénio na água dos tanques e eliminação dos gases tóxicos (CO₂, NH₃). Esta gestão é vital para a saúde dos peixes e para o índice de conversão alimentar.
• Engenharia integrada que assegura um controlo preciso dos gases para garantir a biossegurança e aumentar a eficiência maximizando a capacidade de produção.
• Sistemas de medição automatizados em contínuo (O₂, pH, temperatura) utilizando sondas.
• Sistema de injeção preditiva de oxigénio controlado por autómatos inteligentes (PLC) adequada com as necessidades fisiológicas, incluindo após a alimentação.
Como especialistas em aquicultura, sabemos que o controlo dos gases dissolvidos é o principal pilar da aquicultura intensiva, particularmente em aplicações de circuito fechado (RAS). O oxigénio deve ser mantido num nível ideal, sendo a eliminação de gases tóxicos (CO₂, NH₃) um parâmetro extremamente importante para o metabolismo, o índice de conversão alimentar, a saúde e o crescimento dos animais (peixes)
Na Air Liquide, o nosso objetivo é fornecer soluções de engenharia integradas que vão além da molécula, assegurando um controlo rigoroso dos gases dissolvidos para garantir um funcionamento seguro e rentável. Uma equipa de especialistas oferece um acompanhamento técnico, bem como auditorias de desempenho e de segurança.
Otimização dos fluxos gasosos e biossegurança
Os riscos de um equilíbrio gasoso inadequado
Por um lado, qualquer redução abaixo do nível adequado de oxigénio provoca um stress agudo e, potencialmente, uma mortalidade rápida. Por outro lado, a acumulação de gases ou de outros tipos de compostos tóxicos na água constitui um risco grave, sobretudo em circuito fechado (RAS). O dióxido de carbono (CO₂), gerado pelo processo de respiração e pelos biofiltros, provoca nefrocalcinose (depósitos renais) e compromete o crescimento do peixe quando a sua concentração ultrapassa os 15 a 20 mg/L. O amoníaco (NH₃) não ionizado é também altamente tóxico e prejudicial.
Por último, uma supersaturação de azoto ou de árgon desencadeia a doença das bolhas de gás, que é fatal para os peixes. É, portanto, essencial controlar e equilibrar estes fluxos de gases.
Injeção de oxigénio preditiva e reativa
As nossas equipas de engenharia mitigam estes riscos utilizando equipamentos e sistemas de medição e regulação automatizados e altamente reativos. O consumo de oxigénio de um peixe pode aumentar 250% nas duas horas seguintes à alimentação.
A nossa abordagem baseia-se em sondas que são sensores que medem, em tempo real, o oxigénio dissolvido na água, o pH e a temperatura. Estes sensores (sondas) transmitem os dados aos nossos autómatos (PLC), que comandam automaticamente as eletroválvulas dos armários de dosagem. Esta manutenção e controlo permite uma injeção preditiva e reativa de oxigénio puro, ajustando os caudais de gás fornecido de acordo com as necessidades fisiológicas reais (sem desperdício), ao mesmo tempo que facilita o stripping (remoção por arrastamento) dos gases tóxicos.
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Sobre o tema dos gases dissolvidos em aquicultura
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