O que devo fazer quando efetuo o tratamento térmico?
Para alcançar as propriedades pretendidas com o tratamento térmico e garantir um resultado ideal, é sempre aconselhável verificar determinados pontos antes de iniciar o trabalho.
O tratamento térmico
Os ciclos de tratamento térmico consistem em várias fases: ciclo de aquecimento, manter em temperatura e arrefecimento sob atmosfera controlada. Para cada material a ser tratado (aços, ligas, aço inoxidável, etc.), os ciclos são adaptados em termos de duração, temperatura, velocidade de arrefecimento, etc.
Quais são as boas práticas antes de iniciar o trabalho de tratamento?
Antes de qualquer operação de tratamento térmico, deve garantir-se que as peças a serem tratadas são devidamente desengorduradas e limpas para evitar a introdução de resíduos sólidos ou líquidos no forno. As impurezas podem poluir o seu forno, contaminar a atmosfera e degradar a qualidade do seu tratamento de superfície.
Independentemente do tipo de tratamento e do tipo de instalação, deve ser sempre prestada especial atenção ao estado e ao correto funcionamento do forno: estanqueidade, paredes internas, eventuais fugas de água da camisa de água, pontos de injeção de gás, etc.
Preste atenção à qualidade e à pureza dos gases que utiliza para gerar a atmosfera no seu forno. Um produto (azoto, amoníaco, acetileno, etc.) insuficientemente puro ou que não cumpre os critérios de pureza pode produzir um resultado final não conforme às suas expetativas e pode mesmo danificar o seu forno.
Por último, garanta a segurança dos operadores, a utilização de equipamento de proteção individual de segurança adequado e o estrito cumprimento das normas de segurança na oficina.
Atenção: não deixe entrar ar, vapor de água ou oxigénio num forno!
De facto, em combinação com uma atmosfera combustível, a presença de oxigénio pode ser perigosa e provocar uma combustão, um incêndio ou uma explosão nas suas instalações.
As análises da atmosfera durante o tratamento térmico
Dada a criticidade da composição da atmosfera no forno, é possível, para determinados tratamentos, analisar a presença de diferentes espécies gasosas (O2, H2, H2O, CO, CO2, CH4, etc.) e isto pode ser efetuado de duas formas:
- controlo contínuo da atmosfera para detetar qualquer risco de desvio. A análise é realizada continuamente durante a fase de permanência em temperatura;
- a análise por amostragem, uma análise muito comum, que também permite a verificação das condições do forno quando a medição contínua não é possível ou não é necessária.
Esta monitorização permite evitar variações descontroladas nas propriedades das peças após o tratamento térmico (por exemplo, variação da dureza, manchas superficiais, profundidade de penetração do tratamento não uniforme ou não conforme às expetativas, etc.).
Os especialistas da Air Liquide estão ao seu dispor e podem deslocar-se às suas instalações para o acompanhar nas suas escolhas e decisões relativas à otimização do seu tratamento térmico.
No caso de desvio nos resultados, podem realizar auditorias pontuais ou recorrentes à atmosfera do seu forno, seguidas de um relatório detalhado que o ajudará a resolver eventuais problemas e a considerar áreas de melhoria.
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