Os diferentes aços em tratamento térmico
Existem vários tipos de aço no mercado com composições físico-químicas e propriedades mecânicas adaptadas a cada necessidade industrial. É importante escolher o aço e o tratamento térmico adequado para ter uma peça final que respeite as condições específicas de utilização de dureza, resistência à corrosão e desgaste, ductilidade, etc.
O que é o aço?
Os aços são ligas à base de ferro e carbono, frequentemente com a adição de diferentes elementos, como manganês, níquel, crómio, molibdénio, vanádio, etc.
Existem várias formas de classificar e nomear as diferentes qualidades de aço de acordo com as normas europeias (EN), norte-americanas (AISI e ATSM) ou internacionais (ISO). Todas estas classificações são baseadas na composição química (teor de carbono, elementos de liga, elementos, etc.) e nas características mecânicas das ligas de ferro-carbono. Assim, por exemplo, um aço AISI 316L corresponde a um aço EN 1.4404 e este é um aço inoxidável de baixo teor de carbono, contendo crómio, níquel e molibdénio.
Que aço deve escolher para as suas peças?
O aço é escolhido com base na sua utilização e, por conseguinte, nas suas propriedades mecânicas e químicas. Os elementos de liga são adicionados à mistura de ferro-carbono para alterar as propriedades do aço e obter um material com as características necessárias.
No entanto, um aço com uma composição complexa, que lhe confere propriedades específicas de dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao impacto e limite de elasticidade, pode ser bastante caro.
Para compensar as fracas qualidades mecânicas de um aço mais simples e, portanto, mais barato, é possível aplicar, nas suas instalações para tratamento, um tratamento térmico para alterar as características mecânicas superficiais, pelo que as propriedades do metal de base serão reforçadas para obter uma peça metálica com excelentes propriedades de superfície e um núcleo totalmente adaptadas à aplicação final.
Como é que o tratamento térmico melhora os aços?
O tratamento termoquímico afeta a composição química e física da camada superficial de uma peça. Durante um tratamento termoquímico, a peça metálica é mantida num forno a alta temperatura e numa atmosfera composta por vários gases e enriquecida com carbono e azoto. Estes elementos reagem com as camadas superficiais do metal e alteram a sua composição.
Um arrefecimento acelerado, como a têmpera, permite fixar a composição e a estrutura cristalina do metal e confere à peça final as características mecânicas pretendidas.
Sabia que…
Para peças frequentemente usadas na aeronáutica, são utilizadas peças de aço especial que foram submetidas a tratamentos térmicos a baixas temperaturas (até -150 °C).
O objetivo é obter, após a têmpera, a transformação completa da austenite em martensite e garantir, para além da dureza e resistência ao desgaste, uma alta estabilidade dimensional (metrologia, calibres e espessuras).
Este processo é geralmente realizado antes do revenido numa célula criogénica.
Para o tratamento criogénico, a Air Liquide propõe uma solução completa e integrada que inclui o fornecimento de azoto líquido, o sistema de distribuição de gás e uma gama de células de tratamento criogénico em conformidade com as normas do setor aeroespacial.
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O que devo fazer quando efetuo o tratamento térmico?
O que é o tratamento térmico e quais são os objetivos?
Em que consiste o processo de tratamento térmico?
Qual é o balanço ambiental destes tratamentos térmicos?
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