As soluções de gás para a produção de peças metálicas através da tecnologia em leito de pó (SLM/SLS e EBM)

A tecnologia de fusão a laser em cama de pó (Laser Beam Powder Bed Fusion ou LB-PBF) ou fusão seletiva a laser (Selective Laser Melting ou SLM) ou ainda Direct Metal Laser Sintering (DMLS) é provavelmente a mais conhecida tecnologia de fabricação aditiva para realizar peças finas e de formas complexas. Tem por objeto a utilização de um ou vários lasers ou um feixe de eletrões para fundir seletivamente a camada de pó metálico sobre a camada anterior.

A alternância das operações de deposição de camadas de pó, seguida da operação de fusão seletiva, permite, no fim do processo, obter a peça final ligada ao seu suporte.
Os gases desempenham um papel crucial quer seja pela segurança (para evitar qualquer risco de inflamação), pela qualidade (para proteger o metal fundido da oxidação e humidade) ou para garantir com precisão a reprodutibilidade dos resultados de um lote para outro.
Descubra a nossa solução para fusão a laser em cama de pó

Gases de qualidade e pureza adaptada
Otimização do processo para maior fiabilidade
Segurança

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Benefícios
As nossas soluções
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Pondera implementar uma máquina de impressão em 3D para a fabricação aditiva por tecnologia SLM? Procura o melhor gás para proteger da oxidação e humidade?

Produtividade e reprodutibilidade

Graças a uma seleção de gases (árgon, azoto e hélio) que possui alta pureza e a um modelo de instalação de distribuição eficiente, os seus processos são otimizados (estáveis e sem desvios). Pode assim maximizar a velocidade e o desempenho, mantendo, ao mesmo tempo, um resultado e uma estrutura final de qualidade perfeita, de camada para camada, e características de deposição homogéneas.

Flexibilidade e fiabilidade

A Air Liquide adapta o modo de abastecimento de gases de acordo com o desenvolvimento da sua atividade e implementa os meios para garantir um fornecimento contínuo e seguro. Em determinados casos, a Air Liquide pode propor equipar as suas instalações com sensores e analisadores para garantir a monitorização da sua produção.

Segurança dos gases

A Air Liquide guia-o para garantir a segurança das instalações e aconselha-o na implementação de equipamentos de deteção de anoxia, serviços de manutenção das instalações, sem esquecer as formações sobre a utilização dos gases.

Especialização

Graças à sua sólida experiência, a Air Liquide acompanha-o em cada fase do seu projeto, desde a definição do seu caderno de encargos e a conceção das instalações de rede e segurança até à assistência no arranque dos seus processos de produção. A nossa extensa oferta permite-lhe beneficiar de novas soluções inovadoras em todas as partes da cadeia de valor da fabricação aditiva.

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As nossas soluções de gás para otimizar o desempenho do seu processo de fusão seletiva em leito de pó (SLM) ou (EBM)

Com a Air Liquide, beneficie da vantagem de soluções de fornecimento adaptadas ao seu processo de produção, combinando gás, instalação de distribuição e especialização técnica.

O seu fornecimento de gás para o processo de fusão seletiva em leito de pó (SLM) ou (EBM)

Os gases mais utilizados são o árgon (Ar), o azoto (N2) e o hélio (He).
A alta pureza destes gases é frequentemente exigida devido à sensibilidade do metal fundido aos processos a laser ou feixe de eletrões.

As suas instalações de distribuição de gases

Graças à sua experiência, os nossos serviços de engenharia propõem-lhe conceber e realizar as suas instalações em conformidade com as regras de segurança para garantir a fiabilidade perfeita, a manutenção e a continuidade do fornecimento exigida pelo processo de fusão seletiva em leito de pó.

A nossa especialização técnica ao seu serviço

Os nossos especialistas acompanham-no em todas as fases do seu projeto, até à implementação e ao arranque da sua solução, ou mesmo para aconselhá-lo se o seu processo evoluir.
Estes especialistas podem ajudar em dois pontos essenciais:

Intervir pontualmente ou de forma recorrente para garantir um funcionamento ideal das suas instalações a longo prazo.
Formar as suas equipas na segurança dos gases (controlos de segurança, utilização e manuseamento, etc.) e na manutenção da sua instalação.

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A Air Liquide fornece gases com a pureza necessária para cada máquina e diferentes tecnologias de processo de impressão em 3D

FAMÍLIA	PROCESSO	GÁS	MATERIAIS
Deposição direta de energia	LMD, DMD(1)	Árgon Azoto Hélio	Aços e todos os materiais metálicos
Deposição por fio e arco elétrico	WAAM (2)	Árgon Dióxido de carbono Hélio Gama de gases de soldadura ARCAL para processos MIG, MAG e TIG	Aços e todos os materiais metálicos
Fusão seletiva em leito de pó por laser ou feixe de eletrões	SLS (3)	Árgon Azoto	Plásticos, outras ligas metálicas
	SLM (4)	Árgon Azoto	Titânio, alumínio, aços, crómio e cobalto
	EBM (5)	Hélio	Todos os materiais metálicos
Tecnologias de ligantes (Binder Metal)	BJT (6)	Sinterização de pós com árgon (menor % de hidrogénio) Azoto	Todos os materiais metálicos
De entre a grande variedade de processos utilizados nos setores industriais, os principais são: (1) Laser Metal Deposition, Direct Metal Deposition (Cladding) (2) Wire Arc Additive Manufacturing (3) Selective Laser Sintering ou Direct Metal Laser Sintering (4) Selective Laser Melting (5) Electron Beam Melting (feixe de eletrões) (6) Binder Jetting Technology (Binder Metal e Binder Metal Jetting)

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eBook

Fabricação aditiva de metais
Conselhos e boas práticas para a fusão a laser

A additive manufacturing (AM), também conhecida como impressão industrial em 3D está a crescer à medida que evolui para a produção em massa. Neste eBook, a Air Liquide e o Instituto Fraunhofer partilham consigo novas ideias e tecnologias para a fusão seletiva a laser, bem como conselhos para a integração bem-sucedida das suas instalações de fabricação aditiva.

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Air Liquide presents Qlixbi - Love how it works

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Fabricação Aditiva
A Erpro & Sprint confia em nós

Os processos de fabricação aditiva (Additive Manufacturing) utilizam gases como o árgon, o azoto ou o hélio. Os gases desempenham funções-chave nestes processos para garantir o resultado final de qualidade precisa:

proteção contra o risco de inflamação dos pós,
proteção contra a oxidação e humidade dos materiais fundidos.

Gases ao longo do processo de fabricação aditiva

O principal gás utilizado na produção de peças metálicas é o árgon, mas, consoante os materiais e processos, o azoto ou o hélio também pode ser utilizado. Estes gases devem, evidentemente, ser utilizados em condições controladas em termos de segurança (por exemplo, risco de anoxia), num ambiente profissional.