Auditoria e Especialização para montagem eletrónica

Uma atmosfera inerte bem controlada melhora a qualidade da brasagem, bem como a fiabilidade da montagem das placas eletrónicas. Para satisfazer os requisitos de inertização dos equipamentos de brasagem dos nossos clientes enquanto controlamos os custos associados, a nossa Oferta Especialização para a produção de placas eletrónicas continua a ser a melhor escolha.

Otimizar o desempenho dos seus equipamentos
Trabalhar em segurança
Analisar a atmosfera dos seus equipamentos

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Vantagens
Solução
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Como é que a nossa especialização o pode ajudar?

Otimização do desempenho dos seus equipamentos de brasagem em atmosfera inerte

De facto, a auditoria recorrente ou pontual (a pedido do cliente) permite controlar o teor de oxigénio e otimizar o seu consumo de azoto de forma personalizada pelos nossos especialistas internacionais (franceses, espanhóis, portugueses e italianos).

Trabalho seguro de acordo com os seus requisitos de qualidade

Para a segurança do seu pessoal, os nossos especialistas certificam-se de que os seus equipamentos de brasagem são estanques e verificam o teor de oxigénio no posto de trabalho (risco de anoxia). Se necessário, serão apresentadas propostas de ações corretivas.

Acompanhamento metrológico da qualidade da atmosfera inerte

O acompanhamento regular inclui, se necessário, a verificação e o ajuste do analisador de oxigénio do seu equipamento de brasagem com misturas gasosas com certificação COFRAC. A rastreabilidade é garantida pela entrega de um Relatório de Verificação e Ajuste do analisador, sob a forma de um relatório de auditoria que garante a qualificação do seu processo.

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Uma oferta integrada para o serviço "Auditoria e Especialização"

A nossa Oferta de Serviço de Auditoria e Especialização para o fabrico de placas eletrónicas está dividida em duas gamas: a especialização do equipamento de brasagem e a especialização do processo de aplicação.

A especialização do equipamento de brasagem

Com mais de cem anos de experiência na área dos gases industriais e gases puros, a Air Liquide desenvolveu uma especialização em análise metrológica para os seus próprios processos de separação dos gases do ar, sendo determinados poluentes analisados em limiares extremamente baixos (na ordem de ppb). Uma equipa dedicada dos melhores especialistas acompanha-o através de uma auditoria recorrente ou pontual dos seus equipamentos de brasagem. Os nossos especialistas verificam:
♦ A medição do caudal de azoto de cada equipamento de brasagem com um debitómetro de massa calibrado;
♦ O teor de oxigénio no posto de trabalho.

Além disso, ajustam os analisadores de oxigénio instalados nos seus equipamentos de brasagem com os nossos gases de referência (COFRAC). Pode ser proposta uma otimização dos caudais de azoto para manter um teor satisfatório de oxigénio residual de acordo com os seus critérios de qualidade e as instruções do fabricante.

A especialização de processos

Graças a uma grande rede de especialistas, estamos também ao seu dispor para o informar de novas ofertas e tecnologias desenvolvidas pelos centros de investigação do Grupo AL em França, na Alemanha, nos Estados Unidos, no Japão e na China. Além disso, os nossos especialistas:
♦ Realizam a renovação de máquinas de brasagem por ondas (conceção da cobertura de inertização localizada, instalação e arranque);
♦ Acompanham-no para melhorar a qualidade de brasagem das suas placas eletrónicas, otimizando o caudal de azoto a ser injetado de acordo com o consumo do fluxo ou a natureza da pasta de brasagem.

Para além do simples fornecimento e domínio técnico da utilização do gás, os nossos especialistas trabalham em conjunto com as suas equipas para definir uma série de resultados concretos a serem alcançados desde o início do projeto. Formamos as suas equipas na utilização do azoto (por exemplo, segurança, manuseamento, etc.), bem como na manutenção do seu equipamento de acordo com as normas nacionais.

As vantagens da solução "Serviço de Auditoria e Especialização"

1 - Garantia de resultados:

As medições são realizadas por especialistas em análises e utilização de gases;
As ferramentas de medição são calibradas e verificadas (analisador com visor digital);
Respeito pela confidencialidade dos resultados.

2 - Potencial de melhoria:

Tem acesso a todas as informações necessárias para a correta gestão de cada equipamento (relatório de auditoria no formato PDF em nome do interlocutor do cliente);
Indicação de áreas de melhoria para os desempenhos dos seus equipamentos com base nas medições efetuadas.

DryP Cabinet

Os armários de armazenamento (modelos DryP Cabinet) também são abrangidos pela oferta de auditoria. Determinados clientes que produzem componentes de pequenas dimensões como chips de cartas e cartões ou mesmo placas eletrónicas, precisam de armazenar os seus produtos em azoto para:

evitar a recuperação de humidade e o impacto da poluição atmosférica (delaminação, deformação, efeito pipoca, fissura, quebra, etc.);
evitar a oxidação das terminações;
desabsorver a humidade através do poder de secagem do azoto;
preservar a qualidade dos componentes para a fabricação de peças eletrónicas antes da montagem nos circuitos impressos.