Montagem de componentes eletrónicos em placas de circuito impresso por brasagem por ondas em atmosfera inerte
É uma empresa de montagem de componentes eletrónicos e procura uma forma fiável de soldar as suas placas eletrónicas com a sua máquina de soldadura por onda em atmosfera de ar? A utilização de gás inerte (azoto) com um sistema local de injeção de azoto ao nível das ondas é a solução. Esta é uma solução desenvolvida pelas equipas Air Liquide que permite melhorar a qualidade de produção do PCB (circuito impresso) montado com os componentes elétricos. Esta solução apresenta vantagens de produção e poupanças significativas:
- Redução de defeitos nas soldaduras
- Redução de escórias
- Fácil integração no seu processo
Porquê escolher o azoto para o seu processo de soldadura por ondas?
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Melhoria da qualidade de brasagem
Quando os componentes eletrónicos passam através dos circuitos impressos, passam por cima do pote de soldadura. A criação de uma atmosfera inerte permite melhorar a molhabilidade da liga de estanho, realizar a subida do metal através dos orifícios do circuito e reduzir os defeitos das juntas brasadas em até 40%. -
Redução da formação de escórias
Ao inertizar o pote de soldadura com azoto durante a fase de brasagem, a formação de escórias pode ser reduzida até 90%. O azoto protege os constituintes do pote de soldadura do ar, pelo que o seu serviço de manutenção é menos solicitado e o tempo gasto na manutenção dos potes é muito reduzido o que tem um grande impacto em termos económicos. -
Redução do consumo de fluxos
A inertização com azoto durante a montagem de componentes (como por exemplo montagem de componentes SMD) no circuito impresso permite reduzir o consumo de fluxos até 40% devido à sua ação protetora contra a oxidação e à melhor molhabilidade da liga.
Tem alguma questão sobre a soldadura por ondas de azoto?
Os nossos especialistas acompanham-no ao longo do seu projeto, propondo-lhe as soluções mais adaptadas às suas necessidades.
Uma oferta integrada para soldadura por ondas de azoto
A Air Liquide oferece uma solução personalizada, fiável, segura e otimizada para as empresas de montagem de componentes eletróncos de acordo com as suas necessidades!
Fornecimento de azoto
Na montagem de componentes electrónicos em placas de circuitos impressos, o gás utilizado é o azoto gasoso fornecido a partir:
- de um armazenamento de azoto líquido equipado com vaporizadores atmosféricos;
- de uma solução de produção ON-SITE.
Para cada cliente, as necessidades de azoto e o tipo de fornecimento a ser proposto e a sua gestão são definidos pelas nossas equipas de peritos de acordo com o caderno de encargos de modo a atingir o nível ideal de desempenho do seu processo de brasagem por ondas.
As nossas tecnologias de aplicação para o seu processo
A Air Liquide propõe para a máquina de onda adquirir um sistema local de inertização de azoto instalado no pote de soldadura com uma peça mecânica (campânula) em titânio. É personalizado com diferentes designs para corresponder à geometria das ondas e do pote de solda.
Na fase de instalação, a montagem do sistema é afinada para uma colocação ideal no pote entre as ondas.
No final da instalação, é produzida uma primeira série de placas protótipo para detetar eventuais problemas e avaliar os novos resultados da soldadura.
Para satisfazer as suas necessidades específicas, existem dois tipos de equipamentos:
- INERTING HOOD-E, um sistema ideal de inertização do pote de soldadura que utiliza injetores porosos alimentados com azoto para manter um nível muito baixo de oxigénio residual durante todo o processo de brasagem por ondas.
- Fornecimento de azoto quente com a opção INERTING HOOD-EHT, um sistema patenteado que aumenta a transferência de calor para a placa eletrónica e reduz a obstrução dos difusores de azoto.
Especialização e experiência ao seu serviço
Tem um projeto relacionado com a montagem de componentes eletrónicos em placas de circuito impresso por brasagem por ondas em atmosfera inerte? Os nossos especialistas acompanham-no desde o estudo e a conceção da solução ideal com base no seu caderno de encargos até à implementação e ao arranque da sua solução.
Formamos as suas equipas na utilização do azoto (por exemplo, temos disponível um módulo de formação relacionado com a segurança (incluindo acessórios e dispositivos de segurança, manuseamento, etc.), bem como na manutenção do seu equipamento.
A seu pedido, os nossos especialistas realizam auditorias recorrentes ou pontuais das suas máquinas de soldadura por onda para garantir um funcionamento ideal das suas instalações e dispositivos a longo prazo. Estão também ao seu dispor para aconselhá-lo se o seu processo de montagem de placas eletrónicas evoluir.
WEBINAR
Soldadura de Componentes Eletrónicos: O papel Fundamental do Azoto
Assista ao nosso webinar e conheça o impacto e as vantagens da utilização do azoto na montagem, com exemplos reais de aplicação.
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Perguntas frequentes
- Qual é o papel do azoto na soldadura?
- Porquê armazenar componentes eletrónicos e placas num armário seco com azoto?
- Como são concebidas as placas eletrónicas?
- Quais são as normas de montagem de circuitos impressos?
- Como é que se monta um componente numa PCB?
- O que é o processo de montagem de uma PCB?
- Qual é a vantagem de utilizar azoto na soldadura por onda e na soldadura por refusão?
- Qual é a vantagem de utilizar um permutador de calor na minha fábrica para arrefecer a água de processo?
- Qual é o custo do azoto fornecido em forma líquida e produzido localmente?
- Quais são os perigos do azoto?
- O fornecimento de azoto é fiável?